[实用新型]一种压边测温厚膜加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厚膜加热器，特别涉及一种压边测温厚膜加热器。

背景技术

加热器运转一段时间后，应拧下点火塞清理积碳，如点火塞丝烧断，应拆下更换新的点火塞。如果积碳太多，引起热效率降低时，应清理水套内壁散热片及燃烧室内的积碳。如果发现加热器主机进气管排气管和滴油管被泥土堵塞时，请及时清理、疏通。请保持加热器舱体内清洁，周围严禁放置易燃杂物。保证油箱、油管及滤油电磁阀清洁，防止污物堵塞油路。加热器循环系统中应使用与外界环境温度相适应的防冻液作为循环加热介质。现有的加热器如厚膜加热板，异形厚膜加热板制作时高温影响变形较大，制作效率低，且加热效率也低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过U型方管可以方便对上厚膜加热板与下厚膜加热板的边缘位置进行牢固安装，方便实现加热的压边测温厚膜加热器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种压边测温厚膜加热器，包括上厚膜加热板与下厚膜加热板，上厚膜加热板设置在下厚膜加热板上，上厚膜加热板与下厚膜加热板之间设有空隙，上厚膜加热板上设有上U型条，下厚膜加热板的下部设有下U型条，上厚膜加热板与下厚膜加热板之间设有U型方管，U型方管设置在上厚膜加热板与下厚膜加热板之间的边缘位置；上U型条的两端下部设有第一卡槽，上厚膜加热板的两侧设有凸沿，第一卡槽卡接在凸沿位置，下U型条的两端上部设有第二卡槽，下厚膜加热板的两侧设有凹沿，第二卡槽卡接在凹沿位置。

进一步地，所述上厚膜加热板的前部设有第一开槽。

进一步地，所述下厚膜加热板的前部设有第二开槽。

进一步地，所述上U型条的下部设有第一开腔，第一开腔的横截面为U型形状。

进一步地，所述下U型条的上部设有第二开腔，第二开腔的横截面为U型形状。

进一步地，所述上厚膜加热板、下厚膜加热板、上U型条、下U型条以及U型方管的表面涂覆有特氟龙层；防腐蚀。

采用上述技术方案的压边测温厚膜加热器，通过U型方管可以使上厚膜加热板与下厚膜加热板的边缘位置进行固定安装，通过上U型条可以对上厚膜加热板的上部进行牢固卡接，通过下U型条可以对下厚膜加热板的下部进行牢固卡接，从而可以使上厚膜加热板与下厚膜加热板对接更加牢固；上厚膜加热板与下厚膜加热板可以通电加热；上厚膜加热板、下厚膜加热板、上U型条、下U型条以及U型方管通过冲压成型，上厚膜加热板与上U型条通过激光焊接，下厚膜加热板与下U型条通过激光焊接。

附图说明

图1为本实用新型压边测温厚膜加热器的结构示意图。

图2为本实用新型压边测温厚膜加热器的部分分解图。

具体实施方式

如图1与图2所示，一种压边测温厚膜加热器，包括上厚膜加热板1与下厚膜加热板2，上厚膜加热板1设置在下厚膜加热板2上，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2之间设有空隙，上厚膜加热板1上设有上U型条3，下厚膜加热板2的下部设有下U型条4，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2之间设有U型方管5，U型方管5设置在上厚膜加热板1与下厚膜加热板2之间的边缘位置；上U型条3的两端下部设有第一卡槽7，上厚膜加热板1的两侧设有凸沿8，第一卡槽7卡接在凸沿8位置，下U型条4的两端上部设有第二卡槽11，下厚膜加热板2的两侧设有凹沿12，第二卡槽11卡接在凹沿12位置；上厚膜加热板1的前部设有第一开槽9，下厚膜加热板2的前部设有第二开槽13，上U型条3的下部设有第一开腔6，第一开腔6的横截面为U型形状，下U型条4的上部设有第二开腔10，第二开腔10的横截面为U型形状，上厚膜加热板1、下厚膜加热板2、上U型条3、下U型条4以及U型方管5的表面涂覆有特氟龙层；防腐蚀。

本实用新型压边测温厚膜加热器，通过U型方管5可以使上厚膜加热板1与下厚膜加热板2的边缘位置进行固定安装，通过上U型条3可以对上厚膜加热板1的上部进行牢固卡接，通过下U型条4可以对下厚膜加热板2的下部进行牢固卡接，从而可以使上厚膜加热板1与下厚膜加热板2对接更加牢固；上厚膜加热板1与下厚膜加热板2可以通电加热；上厚膜加热板1、下厚膜加热板2、上U型条3、下U型条4以及U型方管5通过冲压成型，上厚膜加热板1与上U型条3通过激光焊接，下厚膜加热板2与下U型条4通过激光焊接，上厚膜加热板1与下厚膜加热板2之间的间隙为2mm；U型方管5方便工装且压平激光焊接，U型方管5可以装入温度传感器测温度，扩大了厚膜发热技术的运用范围。