[实用新型]一种纤维展宽用放纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维生产及再加工技术领域，尤其涉及一种放纱装置。

背景技术

原有的纤维展宽设备采用单锭放纱、单锭收盘，导致在下游生产的产品有多个拼接缝，很难形成无缝拼接，对产品的质量产生很多不确定因素。原有设备的产成品合格率及产能均较低，根据设备的现状，生产的产品及后续使用存在着影响产品质量的不稳定因素，对该设备实施改造，预期实现多锭丝束合并展宽，使得多束丝合并成一束丝，并收在一个卷轴上。

放纱是纤维原丝展宽的前奏步骤，对纤维原丝的展宽效果和展宽后的纤维质量起到至关重要的作用。由于我司使用的纤维丝要求为无捻的，若在生产过程中发生翻转，会严重影响纤维的质量；现有的放纱装置中有些设置有防翻转小轴，但是由于防翻转小轴的材质、结构以及加工工艺等原因，防翻转小轴的表面易发生缠丝现象。现有的纤维丝定位方式是采用简单的型材螺母进行定位，容易发生小角度倾斜，从而对产品的质量造成影响。另外，现有的纸筒张紧结构，每个纸筒使用两个西式滑差环，设备的成本较高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的放纱装置。具体地，本实用新型提供能够提高单向预浸料产能的纤维展宽用放纱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纤维展宽用放纱装置，所述纤维展宽用放纱装置包括机架、纱架和限位装置，其中，所述纱架固定设置在所述机架的一端，所述限位装置与所述纱架相邻设置，且与所述机架固定连接；所述纱架包括纱架板、滚筒、磁粉制动器和定位环，其中，所述纱架板与所述机架固定连接，所述磁粉制动器固定设置在所述纱架板上，所述滚筒的第一端与所述磁粉制动器固定连接，且所述滚筒垂直于所述纱架板设置，所述定位环套设在所述滚筒的第二端。

其中，所述纱架还包括西式滑差环，所述西式滑差环套设在所述滚筒的第一端。

其中，所述限位装置包括定位轴和防翻转轴，其中，所述定位轴和所述防翻转轴均固定设置在所述机架上。

其中，所述限位装置还包括张力检测装置，所述张力检测装置设置在所述机架上，且位于纤维丝束延续的路径上。

其中，所述限位装置还包括支撑座，所述定位轴的底端与所述支撑座固定连接，所述支撑座固定在所述机架上。

其中，所述防翻转轴的表面经过喷砂氧化处理。

其中，所述纱架板与所述机架的底端呈预定夹角设置。

其中，所述纱架板上呈两列均匀设置有多个所述滚筒。

其中，所述机架的一端设置有两个所述纱架，两个所述纱架互相平行且相对设置，且对应于所述纱架上的每个所述滚筒均设置有一套所述限位装置。

本实用新型提供的纤维展宽用放纱装置能够实现多锭纤维丝筒的同时放纱，提高设备利用率的同时，减少单向预浸料的拼接缝，提高产品合格率和产能。其定位轴定位更加精准，有效避免由于定位轴偏斜对产品生产造成的不良影响。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的纤维展宽用放纱装置的结构示意图；

图2示例性地示出了本实用新型的纱架的结构示意图；

图3示例性地示出了本实用新型的支撑座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，在相同的空间及使用条件下，通过改善纱架的结构，提高了设备的利用率；同时，在定位轴的底部增加支撑座，使得纤维丝定位精准，确保展宽纤维的质量。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的纤维展宽用放纱装置进行详细描述。