[实用新型]一种用于沉浸式3D打印机的液缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印机设备技术领域，尤其涉及一种用于沉浸式3D打印机的液缸。

背景技术

现有的光敏树脂激光3D打印机在打印工作时，通常需要将液缸内用3D打印液完全浸泡，由于3D打印液的价格昂贵，成本很高，3D打印液如果没有被一次打印工作所消耗完，一般就要回收使用，再次打印时，再拿出来使用，同时又要添加大量新的3D打印液使液缸充满。未打印完的打印液再回收，而打印时，需对3D打印液进行加热使其具有适当的工作温度，经过回收重复使用多次及加热多次以后，3D打印液的品质会大大下降，影响打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于沉浸式3D打印机的液缸，以解决现有技术中将液缸内充满打印液后未完全消耗完打印液而多次回收利用而导致打印液品质下降，影响打印质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种用于沉浸式3D打印机的液缸，包括缸体、设置于所述缸体底部的升降板、设置于所述升降板与所述缸体底部之间的占位装置，所述升降板通过与升降控制机构连接，使所述升降板可相对于所述缸体上下移动，所述占位装置用于所述升降板相对于所述缸体上下移动时自动填充所述升降板与所述缸体底部之间的空间。

在上述技术方案中，通过在液缸的缸体内设置一可以相对于缸体上下移动的升降板，升降板下方与缸体底部之间设有一占位装置，在升降板上下移动时，占位装置可根据打印数据自动填充升降板与缸体底部之间的一部分空间或全部空间，可有效地保证在升降板升降的过程中，升降板下方与缸体底部之间的空间不需要全部用3D打印液进行填充，节省了3D打印液，使得在打印工作时，无需将整个缸体倒满3D打印液，避免因倒满而未完全将打印液消耗完又回收待下次再使用，如此循环多次后，3D打印液品质下降。

进一步改进在于，所述占位装置为具有空腔的柔性材料或弹性材料，所述占位装置上端与所述升降板下端连接或/和所述占位装置下端与所述缸体底部连接，所述空腔内通过管道与外部介质源连通。通过用柔性或弹性的材料制作具有空腔的占位装置，使其内部体积在受到压力作用下时能发生变化，即变大或变小，空腔通过管道与外部介质源连通，往空腔内注入介质时，占位装置体积变大，抽出介质时，占位装置体积变小，方便控制占位装置正常工作。

进一步改进在于，所述占位装置为具有空腔的唧筒结构，所述占位装置上端与所述升降板下端连接，所述占位装置下端与所述缸体底部连接，所述空腔通过管道与外部介质源连通。

进一步改进在于，所述外部介质源设置于储存装置内，所述储存装置包括加热机构和温度检测机构，所述加热机构用于加热通入所述占位装置的空腔内的介质，所述温度检测机构用于检测加热介质的温度值。

进一步改进在于，所述柔性材料为塑胶，或所述弹性材料为橡胶、乳胶中的一种。橡胶、乳胶的密封性好，柔韧性好，而且价格低，使得制作成本大大降低。

进一步改进在于，所述管道上设有流量控制阀，所述流量控制阀与流量控制器连通。在空腔与外部介质源之间的管道上设置流量控制阀，通过流量控制器来精准控制流入或抽出空腔内的介质的单位流量及整体流量，从而能精准的计算占位装置的整体体积，提高3D打印的整体效果。

进一步改进在于，所述流量控制器与所述升降控制机构的升降控制器连接。将流量控制器与升降控制器连接，可使升降板的升降动作与往占位装置内注入或抽出介质的动作联动，实现同步运动，以满足打印时的工艺需求。

进一步改进在于，所述液缸还包括温度控制装置，所述温度控制装置包括设置于所述占位装置内的加热器、设置于所述液缸内的温度传感器、温度控制器，所述加热器、温度传感器与所述温度控制器连接。

在上述技术方案中，通过在占位装置内设置加热器，液缸内设置多个温度传感器，加热器和温度传感器与温度控制器连接，温度传感器实时采集液缸内打印液的温度数据，发送至温度控制器，温度控制器根据传感器的温度数据控制加热器加热工作，使液缸内的打印液能精准的保持恒温状态，提高打印工作质量。

进一步改进在于，所述温度控制器与所述打印机的打印温度控制装置连接。通过将温度控制器与打印机的打印温度控制装置连接，实现了打印机与液缸内打印液的温度加热联动，提高了打印工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的液缸具有结构简单，使用操作方便，控制精度高的优点，能有效地避免打印液的多次回收使用，节省了打印液的使用成本。

附图说明