[实用新型]一种切条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家庭用具技术领域，具体为一种切条机。

背景技术

目前，在普通家庭中，切菜都会用到菜刀，而一般的切割方式也是通过菜刀不断进行切割，这种方式比较费时费力，比如在食堂等场所，对茄子等进行切条时，由于数量非常多，严重影响速度，而对于人员的体力要求也比较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切条机，包括主壳体，所述主壳体的顶部的一侧通过螺栓和连接板固定一电动机，所述电动机的主轴的端部通过销轴连接一驱动螺纹板，所述主壳体内部的一端设置有中空结构，所述中空结构的内部放置一活动板，所述活动板的一端的中心固定一第一连接杆，所述第一连接杆的杆体贯穿所述主壳体一端的中心、且端部固定一从动螺纹板，所述主壳体的内部设置有凹槽结构，所述活动板另一端的中心设置另一第二连接杆，且该连接杆的端部贯穿主壳体、并延伸至凹槽结构的内部，所述第二连接杆在位于凹槽结构内部的一端固定一触板，所述主壳体在位于所述凹槽结构的一侧安装一切割刀片，所述切割刀片的内部设置有多个切割通孔结构，所述切割刀片在位于所述凹槽结构的一侧设置有多个和所述切割通孔结构对应设置的切割刀头结构。

作为优选，所述电动机的控制输入端通过导线连接一电流控制器。

作为优选，所述从动螺纹板的侧面设置有外螺纹结构，所述驱动螺纹板的侧面设置有内螺纹结构，所述内螺纹结构和所述外螺纹结构相啮合。

作为优选，所述连接杆通过轴承固定在所述活动板的内部。

作为优选，所述驱动螺纹板的厚度大于所述凹槽结构的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用挤压切割的原理对茄子等食品进行切条工作，能够有效加快工作时间，且比较对于工人的劳动强度要求低。

附图说明

图1为本实用新型一种切条机的结构示意图；

图2为本实用新型一种切条机中切割片的结构示意图；

图3为本实用新型一种切条机工作电路图；

图中：1.主壳体，2.电动机，3.驱动螺纹板，4.中空结构，5.活动板，6.第一连接杆，7.从动螺纹板，8.第二连接杆，9.触板，10.凹槽结构，11.切割刀片，12.切割通孔结构，13.切割刀头结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种切条机，包括主壳体1，所述主壳体1的顶部的一侧通过螺栓和连接板固定一电动机2，所述电动机2的主轴的端部通过销轴连接一驱动螺纹板3，所述主壳体1内部的一端设置有中空结构4，所述中空结构4的内部放置一活动板5，所述活动板5的一端的中心固定一第一连接杆6，所述第一连接杆6的杆体贯穿所述主壳体1一端的中心、且端部固定一从动螺纹板7，所述主壳体1的内部设置有凹槽结构10，所述活动板5另一端的中心设置另一第二连接杆8，且该连接杆的端部贯穿主壳体1、并延伸至凹槽结构10的内部，所述第二连接杆8在位于凹槽结构10内部的一端固定一触板9，所述主壳体1在位于所述凹槽结构10的一侧安装一切割刀片11，所述切割刀片11的内部设置有多个切割通孔结构12，所述切割刀片11在位于所述凹槽结构10的一侧设置有多个和所述切割通孔结构12对应设置的切割刀头结构13。

所述电动机2的控制输入端通过导线连接一电流控制器，实现控制；所述从动螺纹板7的侧面设置有外螺纹结构，所述驱动螺纹板3的侧面设置有内螺纹结构，所述内螺纹结构和所述外螺纹结构相啮合，实现接触，从而起到传动作用；所述连接杆6通过轴承固定在所述活动板5的内部，在实现连接的同时，对方的旋转不会影响另外一个部件的旋转；所述驱动螺纹板3的厚度大于所述凹槽结构10的长度，防止两个螺纹板脱离。

具体使用方式：本实用新型工作中，通过具有控制电流大小和开关的控制器打开电动机2，然后将茄子等横着放置到凹槽结构10中，然后控制电动机2旋转，使得驱动螺纹板3带动从动螺纹板7旋转，由于螺纹限制，推动触板9推进对茄子等进行挤压，使得茄子的一端和切割刀头结构13接触，进行有效的切割工作，需要释放时，反向控制电流，使得电动机2反向旋转即可。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。