[实用新型]一种塑胶件表面喷涂处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，具体为一种塑胶件表面喷涂处理设备，属于塑胶喷涂设备技术领域。

背景技术

塑胶管道在铺设前需要进行防腐处理，一般是在管道的外表面和内表面分别喷涂防腐涂层。在管道外表面易进行涂刷，但由于管道工件的结构局限，对于管道内表面不易实现刷涂等方法，而传统喷涂工具在对于管道内表面部位进行喷涂时难以均匀，效率低下，导致管道内表面在长时间下易发生腐蚀，现有的管道内表面喷涂装置结构复杂，效率低下，制造成本和维修价格昂贵，难以实现大范围使用，因此针对上述问题，我们提出了一种塑胶件表面喷涂处理设备。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶件表面喷涂处理设备，可以有效解决实际应用中难以对塑胶管道内表面进行喷涂等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑胶件表面喷涂处理设备，包括喷涂罐、高压软管、高压泵、手喷枪、夹持件、传动带、驱动电机、加压泵、膨胀气囊、塑胶工件、喷头、滚轮、喷嘴、支架、压缩弹簧和固定件，所述喷涂罐通过高压软管与手喷枪连接，且所述手喷枪与所述喷涂罐之间的所述高压软管上安装有高压泵，所述手喷枪一端通过所述高压软管与塑胶工件内的喷头连接，所述塑胶工件端口处设有固定件，且所述固定件通过其端部固定的膨胀气囊与所述塑胶工件内壁紧密接触，所述固定件一端嵌于夹持件内，且所述固定件通过所述夹持件内的滚珠与所述夹持件活动连接，所述喷头两端通过压缩弹簧弹性连接有支架，所述支架端部通过滚轮与所述塑胶工件内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头一端安装有喷嘴，且所述喷嘴上均匀分布有若干小孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架为2个，且所述支架之间进行铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膨胀气囊通过软管与加压泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件上通过传动带与驱动电机传动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便造价低廉，便于对塑胶管内表面进行喷涂，喷涂均匀效率高，且避免了涂料微粒回弹及漆雾飞扬现象，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种塑胶件表面喷涂处理设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种塑胶件表面喷涂处理设备的喷头结构示意图；

图中：1、喷涂罐；2、高压软管；3、高压泵；4、手喷枪；5、夹持件；6、传动带；7、驱动电机；8、加压泵；9、膨胀气囊；10、塑胶工件；11、喷头；12、滚轮；13、喷嘴；14、支架；15、压缩弹簧；16、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种塑胶件表面喷涂处理设备，包括喷涂罐1、高压软管2、高压泵3、手喷枪4、夹持件5、传动带6、驱动电机7、加压泵8、膨胀气囊9、塑胶工件10、喷头11、滚轮12、喷嘴13、支架14、压缩弹簧15和固定件16，喷涂罐1通过高压软管2与手喷枪4连接，且手喷枪4与喷涂罐1之间的高压软管2上安装有高压泵3，手喷枪4一端通过高压软管2与塑胶工件10内的喷头11连接，塑胶工件11端口处设有固定件16，且固定件16通过其端部固定的膨胀气囊9与塑胶工件10内壁紧密接触，固定件16一端嵌于夹持件5内，且固定件16通过夹持件5内的滚珠与夹持件5活动连接，喷头11两端通过压缩弹簧15弹性连接有支架14，支架14端部通过滚轮12与塑胶工件10内壁活动连接。

喷头11一端安装有喷嘴13，且喷嘴13上均匀分布有若干小孔，便于涂料的喷出，且使得涂料不易积攒在一起，喷洒均匀。

支架14为2个，且支架14之间进行铰接，可根据管道的直径大小对喷头11进行调节。

膨胀气囊9通过软管与加压泵8连接，通过加压泵8对膨胀气囊9加压，膨胀气囊9开始膨胀对工件内表面进行挤压，使得固定件16与工件之间固定，且不易对塑胶工件产生损坏。