[实用新型]多工位攻丝治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种攻丝机定位治具，尤其涉及一种多工位攻丝治具。

背景技术

在插座中有铜垫片、铁垫片等若干扁平状的元件，这些垫片上一般都设有螺孔用于定位或连接。生产时先将垫片的整体成型并攻出通孔，再使用攻丝机在通孔内攻出螺纹以形成螺孔。目前来说，在攻丝过程中配合攻丝机使用的定位治具每次只能放入一个元件，即攻丝机每次只对一个元件进行攻丝，然后将攻丝完成的元件取出后才能放入另一元件继续攻丝。

实际上，现在的攻丝机已经能够做到设置多个刀具同时运转，即多个刀具可同时同步进行攻丝，而现有的攻丝治具明显不能匹配多刀具的攻丝机使用。

因此，为了提高攻丝效率，有必要提供一种允许多个元件同时进行攻丝的治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种允许多个元件同时进行攻丝的治具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种多工位攻丝治具，包括固定座、若干入料导条、出料板、滑块、第一直线驱动装置、第二直线驱动装置及若干顶杆。所述滑块承载于所述固定座上，所述滑块的一端与所述第一直线驱动装置固定，所述滑块的另一端开设若干容纳槽，所述第一直线驱动装置驱使所述滑块于初始位置与末端位置之间来回滑动，若干所述入料导条的末端固定于所述固定座，所述入料导条内具有入料槽，所述滑块位于所述初始位置时若干所述入料槽分别与若干所述容纳槽的一端连通，所述出料板位于所述固定座的一侧并开设若干出料槽，若干所述顶杆位于所述固定座的另一侧并分别与若干所述出料槽对应，所述滑块位于所述末端位置时若干所述容纳槽的另一端分别与若干所述出料槽连通，所述第二直线驱动装置推动所述顶杆伸入所述容纳槽内。

与现有技术相比，由于本实用新型中入料导条、容纳槽及出料槽的数量均有若干个，因此未加工的元件可从若干入料槽中分别送入到若干容纳槽中，并由攻丝机的多个刀具同时进行攻丝。攻丝完成后滑块由第一直线驱动装置推送到末端位置，若干顶杆在第二直线驱动装置的驱使下伸入容纳槽中从而将元件顶入到若干出料槽中。多工位攻丝治具能够与带多个刀具的攻丝机匹配使用，大大的提高了攻丝效率。

较佳地，所述滑块上设有三个所述容纳槽，所述出料板上设有三个所述出料槽，所述入料导条与顶杆的数量均为三个。攻丝治具可与具有三个刀具的攻丝机配套使用，同一时间内可对三个元件进行攻丝，效率是原来的三倍。

较佳地，所述第一直线驱动装置与第二直线驱动装置为气缸。

较佳地，所述固定座上远离所述第一直线驱动装置的一端设有限制所述滑块行程的第一限位部。

较佳地，所述滑块与所述第一直线驱动装置连接的一端设有与所述固定座抵顶的第二限位部。

较佳地，所述入料导条与所述固定座固定的一端的高度低于其另一端的高度。将入料导条倾斜设置，使入料槽中的元件能够在重力作用下自动滑落并进入容纳槽中，无需设置其他机构进行送料。

较佳地，所述出料板的一端与所述固定座固定，且所述出料板与所述固定座固定的一端的高度高于其另一端的高度。将出料板倾斜设置，则出料槽也呈倾斜状态，元件进入出来槽后能够自动从另一端滑出。

较佳地，所述固定座具有凸起的阻挡部，所述滑块位于所述初始位置时所述阻挡部遮挡所述容纳槽的一端开口。阻挡部提供定位功能，确保元件不会从容纳槽内意外滑出。

附图说明

图1是多工位攻丝治具中滑块位于初始位置时的示意图。

图2是滑块的立体图。

图3是多工位攻丝治具中滑块位于末端位置时的示意图。

具体实施方式

下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。

结合图1至图3所示，本实用新型提供一种多工位攻丝治具1，包括固定座11、三个入料导条12、出料板13、滑块14、第一直线驱动装置15、第二直线驱动装置16及三个顶杆17。

固定座11与第一直线驱动装置15、第二直线驱动装置16固定于同一底板(未图示)上，固定座11的一端具有向上凸起的阻挡部111，固定座11的另一端具有第一限位部112。滑块14承载于固定座11上并与第一直线驱动装置15的输出端连接，第一直线驱动装置15驱使滑块14在初始位置与末端位置之间来回滑动。滑块14的一端开设有三个容纳槽141，当滑块14位于初始位置时固定座11的阻挡部111位于滑块14的一侧并遮挡住三个容纳槽141的一端开口。