[实用新型]一种称重式油井计量器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井计量器，尤其是涉及一种称重式油井计量器。

背景技术

公知的，在油田的生产过程中，在将油井内产出液输送到油田联合站进行集中处理前，需要对其产油量进行计量，从而及时掌握各油井的生产情况。油田的现有单井测量技术主要包括计量分离罐间歇计量技术、两相分离连续计量技术和三相分离连续计量技术，其中两相分离连续计量技术对油井产油量的计量误差较大，而三相分离连续计量技术虽然计量误差有所降低，但结构复杂、成本较高。

现有油田中大量应用的油井计量装置多为计量分离罐间歇计量技术，该计量技术结构简单、成本较低，可方便的计量得出原油和水的产量，但是该计量方法很容易造成产液量计量不准确，而且不能连续自动计量，需要人为操控，劳动强度大，现如今缺少能方便准确进行油井出油量计量的计量装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种称重式油井计量器，通过动态称重系统的实时称重测量，实现真正意义上的连续计量，不需要另配备油泵，减少成本，简化流程，大大降低了人力消耗，实现了高度自动化的效果。

实现本实用新型的技术方案如下：

一种称重式油井计量器，包括计量器本体，所述的计量器本体上下两端分别设有进油口和出油口，在所述计量器本体内设有翻斗机构，所述的翻斗机构由左翻斗、右翻斗、旋转轴和基座组成，在所述基座上分别设有左翻斗和右翻斗，所述左翻斗和右翻斗通过旋转轴与基座活动连接，在所述左翻斗和右翻斗两侧壁内分别设有加热电阻，在所述左翻斗和右翻斗内底面上分别设有温度感应器，在所述基座底部设有与基座相适配的全支撑的称重传感器，在所述计量器本体一侧设有三通阀旁路，所述三通阀旁路上下两端分别与进油口和出油口连接，在所述计量器本体另一侧设有PLC计量自控箱，所述PLC计量自控箱通过信号采集仪表与称重传感器进行有线连接，所述温度感应器和加热电阻与PLC计量自控箱进行有线控制连接。

所述的称重式油井计量器，所述的计量器本体及管道材质为16Mn（低合金高强度结构钢）。

所述的称重式油井计量器，所述的翻斗机构为不锈钢材质。

所述的称重式油井计量器，所述的翻斗机构带有缓冲机械装置。

所述的称重式油井计量器，所述的计量器本体为卧管式的密闭结构。

所述的称重式油井计量器，所述的PLC计量自控箱及信息采集仪表均为防爆型，仪表防爆等级EXdⅡBT4，防护等级IP65。

本实用新型的有益效果是，本实用新型所述的一种称重式油井计量器，通过设置全支撑结构的翻斗机构，使得称重传感器支撑起整个翻斗机构总成，抗震性能增加，减小每次翻斗时振动对称重传感器带来的误差，机械结构更加稳固；通过设置温度感应器和加热电阻，可对翻斗内壁进行温度的监控与加热，从而大大降低原油粘附在翻斗内壁，有效减少翻斗内壁出现原油挂壁情况；通过PLC计量自控箱的动态称重，能够很好的解决原油挂壁对测量造成的误差，保证每次称重都是翻斗内原油的净重；通过卧管式密闭结构的计量器本体，可有效减少中毒，减少可燃气体的排放，避免火灾；本实用新型能够在井口实现单井产量连续计量，能够有效监控油井的出油情况，简化流程，实现井口至集油站单管密闭连续输油计量,具有自动化程度高、测试精度高；搬运灵活、安装方便；结构紧凑、安全可靠、操作简便等优点,通过直接对油井的产液量进行计量，不受产出的原油中油气对液量的影响，不受温度和密度的影响，直接得到的是产液重量，实现真正意义上的连续计量，不需要另配备油泵，减少成本，简化流程，大大降低了人力消耗，实现了高度自动化的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的翻斗结构示意图。

图3是本实用新型动态称重系统结构图。

图4是本实用新型的动态称重过程图。

图中:1.PLC计量自控箱，2.进油口，3.计量器本体，4.翻斗机构，5.三通阀旁路，6.称重传感器，7.出油口，8.左翻斗，9.右翻斗，10.加热电阻，11.旋转轴，12.温度感应器，13.基座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。