[实用新型]外缘限位式冲压机具

说明书

技术领域

本实用新型是有关于一种外缘限位式冲压机具，尤其是指一种透过推抵限位元件推抵于硅钢片的外缘以限位的外缘限位式冲压机具。

背景技术

自工业革命以来，马达工业开始蓬勃发展。从最初简单的马达结构改良成现今诸多类型的马达。举例而言，现今诸多类型的马达包含同步马达、感应马达、可逆马达、步进马达、伺服马达与线性马达等。

一般而言，马达的转子铁芯与定子铁芯一般透过冲压设备对硅钢片所冲压制成，其中，举例来说，冲压设备在冲压的过程中，可先于硅钢片的内圈冲压出多个定子开孔，再于硅钢片的外圈冲压出多个转子开孔，最后再冲剪而使硅钢片的内圈与外圈彼此分离。

然而，在冲压的过程中，以及使硅钢片的内圈与外圈彼此分离的过程中，不管是内圈或是外圈，并无任何外力限制硅钢片的位置，致使冲压出定子开孔与转子开孔时及内圈与外圈分离时，易有偏摆跳动(即上下振动而有跳片的状况)的问题，进而造成尺寸不良而影响后续制程，因此，现有技术仍具备改善的空间。

实用新型内容

有鉴于现有冲压设备在冲压过程中与使硅钢片的内圈与外圈分离时，易有偏摆跳动而普遍具有尺寸不良的问题。缘此，本实用新型主要提供一种外缘限位式冲压机具，其透过限位硅钢片的外缘，以达到降低偏摆跳动的目的。

基于上述目的，本实用新型所采用的主要技术手段是提供一种外缘限位式冲压机具，用以对一硅钢片冲压出多个环状分布的内冲压孔与多个环状围绕该些内冲压孔的外冲压孔，硅钢片包含一中央固接区，更包含一环绕于中央固接区并与中央固接区相间隔的周边受承载区，外缘限位式冲压机具包含一承载组件以及多个外缘限位组件。承载组件包含一旋转式固接平台以及一固定式承载平台，旋转式固接平台用以固定中央固接区并使硅钢片旋转，固定式承载平台用以承载周边受承载区。该些外缘限位组件连结于固定式承载平台，并包含至少一推抵限位元件以及一推抵驱动元件。该至少一推抵限位元件受一推抵动力作用而沿一推抵方向推抵硅钢片的外缘，藉以对硅钢片加以限位。推抵驱动元件连结于推抵限位元件，并对推抵限位元件提供推抵动力。

在上述必要技术手段的基础下，上述外缘限位式冲压机具还包含以下所述的较佳附属技术手段。固定式承载平台开设有多个凹槽，该些凹槽对应地设置有该些外缘限位组件。另外，推抵驱动元件为一汽压缸与一油压缸中的一者，该至少一推抵限位元件为至少一滚子，而该至少一滚子为至少一滚珠、至少一滚轮与至少一滚柱中的一者。此外，固定式承载平台围绕旋转式固接平台，并与旋转式固接平台相间隔。

在采用本实用新型所提供的外缘限位式冲压机具的主要技术手段后，由于推抵限位元件在硅钢片旋转的过程中会推抵于硅钢片的外缘，因此在冲压过程中或是剪料而使内圈与外圈分离的过程中，硅钢片不易有上下振动而跳片，因此可有效降低偏摆跳动的问题，进而大幅提升制程良率。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1显示本实用新型较佳实施例的外缘限位式冲压机具的立体示意图。

图2显示本实用新型较佳实施例的振动行程限制机构与推抵限位元件邻近于硅钢片的立体示意图。

图3显示本实用新型较佳实施例的振动行程限制机构与推抵限位元件邻近于硅钢片的侧视图。

图3A显示图3的局部放大示意图。

图4显示本实用新型较佳实施例的振动行程限制机构与推抵限位元件远离于硅钢片成品的立体示意图。

其中，附图标记

1外缘限位式冲压机具

11 承载组件

111旋转式固接平台

1111 定位凸柱

112固定式承载平台

1121 凹槽

1122 缺口

12 振动行程限制机构

121基座

122延伸臂

1221 滑移通道

123振动行程限制组件

1231 限制组件本体

1232 限制元件

1233 操纵柄

13 外缘限位组件

131推抵限位元件

132推抵驱动元件

14 冲压组件

141内冲子

142外冲子

2硅钢片

21 中央固接区

22 周边受承载区

23 定位孔

24 外缘

2a 硅钢片成品

21a内冲压孔