[实用新型]一种用于往复泵进口阀座的拆卸工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工装，尤其是涉及一种用于往复泵进口阀座的拆卸工装。

背景技术

在往复泵中，进出口阀门常用的结构如图1所示，泵头内含有进出口阀芯、阀座、阀弹簧等，具体包括出口1，出口阀芯2，出口阀座3，进口阀芯4，进口阀座5，泵头6，进口7。因为进出口为下进上出的垂直布置，这种布置结构紧凑、效率高，但泵头内最低位置的进口阀座远离上口，且进口阀座外圆有O型圈，拆卸有相当的难度，给用户现场维修带来了一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于往复泵进口阀座的拆卸工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于往复泵进口阀座的拆卸工装，包括：

固定法兰；

长螺杆：安装在固定法兰上，并可沿固定法兰上下移动；

可变截面的转盘：转动安装在所述长螺杆的底部，其包括用于顶住进口阀座的阀座孔的拆卸端面，且所述转盘满足：当拆卸端面平行于长螺杆方向时，转盘的截面宽度不大于阀座孔内径，当拆卸端面垂直于长螺杆方向时，转盘的截面宽度大于阀座孔内径。

优选的，所述的长螺杆底部固定安装有销套，该销套上设有转销，所述转盘与销套通过转销配合连接起来。

更优选的，所述的转盘的拆卸端面加工成与所述阀座孔配合的倒角。

优选的，以转盘与长螺杆的转动连接点为中心点，所述的转盘的形状满足：其重心位于中心点靠近与拆卸端面相对的另一面的位置。

更优选的，当重心与中心点位于同一竖直线上时，所述拆卸端面刚好垂直于长螺杆方向。

优选的，所述的固定法兰上设有供长螺杆的上端穿出的通孔，所述长螺杆的上部还拧入有配套的螺母，在通孔处还设有用于固定所述螺母的固定单元。

更优选的，所述的固定单元包括安装在固定法兰上端面并与所述螺母匹配的水平定位腔，以及用于竖向压紧所述螺母的压杆。

优选的，所述的长螺杆的顶部还设有水平贯通的插销孔。

本实用新型的工作原理为：利用一长螺杆，将长螺杆上下两头拧入螺母和销套，销套与转盘通过转销的松配合连接起来，同时，可实现转盘的自由旋转。当拆卸工装在工作时，其放入到进口阀座孔内时，转盘的截面宽度变小，等到放入泵头的进口阀座下面时，转盘在自身重力作用下自然转到拆卸端面面对阀座孔的位置，当需要拆卸进口阀座时，拆卸端面会顶住阀座孔，此时，在固定法兰安装完毕后，缓慢旋转长螺杆，转盘带着进口阀座一起往上提，即可方便地拆卸进口阀座。

与现有技术相比，本实用新型利用利用一长螺杆的下螺纹连接一销套，销套与可变截面的转盘通过销的松配合，使得转盘随着螺杆的上下运动而能自如地放入进口阀座的阀座孔内和顶起进口阀座，起到了方便拆卸进口阀座的功能，整个装置结构简单，拆卸方便。

附图说明

图1为现有的往复泵的结构示意图；

图2为本实用新型的拆卸工装的拆卸时的示意图；

图中，1-出口，2-出口阀芯，3-出口阀座，4-进口阀芯，5-进口阀座，6-泵头， 7-进口，8-长螺杆，9-销套，10-转盘，11-固定法兰，12-螺母，13-转销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种用于往复泵进口阀座5的拆卸工装，其结构如图2所示，包括：

固定法兰11；

长螺杆8：安装在固定法兰11上，并可沿固定法兰11上下移动；

可变截面的转盘10：转动安装在长螺杆8的底部，其包括用于顶住进口阀座5 的阀座孔的拆卸端面，且转盘10满足：当拆卸端面平行于长螺杆8方向时，转盘 10的截面宽度不大于阀座孔内径，当拆卸端面垂直于长螺杆8方向时，转盘10的截面宽度大于阀座孔内径。

作为优选的实施方案，长螺杆8底部固定安装有销套9，该销套9上设有转销 13，转盘10与销套9通过转销13配合连接起来，转盘10的拆卸端面加工成与阀座孔配合的倒角。

作为优选的实施方案，以转盘10与长螺杆8的转动连接点为中心点，转盘10 的形状满足：其重心位于中心点靠近与拆卸端面相对的另一面的位置。这样，在转盘10通过阀座孔后，其在自身重力作用下，即可实现变截面的过程，即保证拆卸端面可以自动对准阀座孔。

更优选的实施方案为，当重心与中心点位于同一竖直线上时，拆卸端面刚好垂直于长螺杆8方向。这样使得转盘10的截面的容错率更高。