[实用新型]一种连续镀电镀前处理活化电解抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解抛光装置技术领域，具体为一种连续镀电镀前处理活化电解抛光装置。

背景技术

金属触头材料试样经机械抛光后，由于试样表面受应力作用，容易出现变形组织层，因而影响其真实组织的显示。由于CuW、CuWCr触头材料的自身因素，机械抛光易使材料表面的软质相(Cu相)出现大面积划痕，并且会使表面部分硬质相脱落，而且在电解抛光时，目前连续电镀前处理活化普片采用的是酸（盐酸、硫酸），但是因为产品的材质不一样，经常要调整浓度。在比较麻烦的同时，因为浓度不合适经常导致较多的产品不良，调整时间也很长。同时使用酸的危险性也较大，易出现安全事故。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续镀电镀前处理活化电解抛光装置，包括流动抛光槽和旋转电镀轮，所述流动抛光槽的右端设置有活化酸电解液，在流动抛光槽的内部还固定安装有连接工件，所述连接工件的下表面设置有绝缘板，所述绝缘板的内部还连接有阴极棒，所述流动抛光槽的下端还固定安装有旋转电镀轮，在旋转电镀轮的右端还固定安装有电极接头，所述电极接头镶嵌在卡槽内部，在卡槽的左侧面上还设置有抛光材料，所述旋转电镀轮的左端还通过控制线与整流器相连接，所述整流器的左端还连接有导电板，所述旋转电镀轮的表面还固定安装有小孔，所述旋转电镀轮的左端还连接有电动机，在旋转电镀轮的下端还设置有排液槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述流动抛光槽的左端固定安装有循环箱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述整流器的正面还固定安装有阳极棒。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述流动抛光槽的下端还固定安装有控制阀。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述小孔的直径均设置在3-5mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续镀电镀前处理活化电解抛光装置，通过设置流动抛光槽，利用活化酸电解液作为电解质，使用整流器调节电解质中通入的电流大小，通过电流调节来减短调整时间（简单了调整方法，减短了调整时间），避免了安全事故的隐患，且使用旋转电镀轮作为电镀的载体，使得抛光材料能够沿着旋转电镀轮向下流动，并使用排液槽对排除的液体进行回收，不仅保护了环境，而且节约了电解质材料，并且使用循环箱将药水循环好，通过电动机带动整个装置运行，使得产品进入槽内，再利用整流器用稳压，经过活化槽后，可立即观察产品，整个装置结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抛光槽结构示意图。

图中：1-旋转电镀轮；2-电极接头；3-抛光材料；4-小孔；5-排液槽；6-电动机；7-整流器；8-阳极棒；9-导电板；10-流动抛光槽；11-控制阀；12-连接工件；13-绝缘板；14-阴极棒；15-循环箱；16-活化酸电解液；17-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种连续镀电镀前处理活化电解抛光装置，包括流动抛光槽10和旋转电镀轮1，所述流动抛光槽10的右端设置有活化酸电解液16，在流动抛光槽10的内部还固定安装有连接工件12，所述连接工件12的下表面设置有绝缘板13，所述绝缘板13的内部还连接有阴极棒14，所述流动抛光槽1的下端还固定安装有旋转电镀轮1，在旋转电镀轮1的右端还固定安装有电极接头2，所述电极接头2镶嵌在卡槽17内部，在卡槽17的左侧面上还设置有抛光材料3，所述旋转电镀轮1的左端还通过控制线与整流器7相连接，所述整流器7的左端还连接有导电板9，所述旋转电镀轮1的表面还固定安装有小孔4，所述旋转电镀轮1的左端还连接有电动机6，在旋转电镀轮1的下端还设置有排液槽5。

优选的是，所述流动抛光槽10的左端固定安装有循环箱15；所述整流器7的正面还固定安装有阳极棒8；所述流动抛光槽10的下端还固定安装有控制阀11；所述小孔4的直径均设置在3-5mm之间。