[实用新型]一种新型火法炼锑过程中锑氧粉的处理装置有效

专利信息
申请号: 201720217070.1 申请日: 2017-03-07
公开(公告)号: CN206553603U 公开(公告)日: 2017-10-13
发明(设计)人: 姚广生;赵俊华;严志刚;周威 申请(专利权)人: 广西田阳金鹏冶炼有限公司
主分类号: C22B30/02 分类号: C22B30/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 533600 广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 火法 过程 中锑氧粉 处理 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种新型火法炼锑过程中锑氧粉的处理装置。

背景技术

锑的冶炼目前有火法和湿法两种,湿法一般采用隔膜电积,其得到的产品为阴极锑,锑含量只有95%左右,达不到国标要求,所以国内对于锑的冶炼还是以火法为主,火法采用鼓风炉挥发熔炼较多,硫化锑在鼓风炉中经过挥发熔炼变成锑氧粉经过鹅颈、火柜冷却进入到收尘系统,根据生产发现,现在该系统普遍存在两个问题,一是锑氧粉的质量不高,由于锑氧粉没有得到充分的氧化,所以一般锑氧粉的质量锑含量最好在75%左右,很难继续提高,二是结氧较多,特别在鹅颈部分,经过水冷却水套冷却后,容易产生结氧和红水,需要经常进行清理,影响正常生产。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种新型火法炼锑过程中锑氧粉的处理装置。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:其包括鼓风炉、恒温火柜、风冷却圆筒和风冷却塔,鼓风炉通过干式鹅颈与恒温火柜连接,恒温火柜通过风冷却圆筒与风冷却塔连接,恒温火柜内设有竖向隔板,竖向隔板上设有通孔,相邻的竖向隔板上的通孔错开设置,使恒温火柜内形成矩形波式的通道,风冷却圆筒靠近风冷却塔的一端设有套筒,另一端直接与火柜连接,风冷却圆筒下方装有可移动的轮子,风冷却塔的侧面上设有小门,该小门通过控制器控制其开合度。

进一步的,所述风冷却塔的上方通过管道与收尘系统连接。

本发明具有以下有益效果:本发明的干式鹅颈不采取冷却装置可以让鼓风炉挥发出来的锑氧粉充分的进行二次氧化反应,而且没有结氧产生,不需要经常清理,而且恒温火柜不像传统火柜没有进行冷却不会有结氧和红水产生,风冷却圆筒和风冷却塔冷能够进冷风对锑氧粉进行冷却,风冷却塔中产生的结氧可通过风冷却塔的小门快速清理,方便,利于生产的正常进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明包括鼓风炉1、恒温火柜3、风冷却圆筒4和风冷却塔5,鼓风炉1通过干式鹅颈2与恒温火柜3连接,干式鹅颈不采取冷却装置,可以让鼓风炉挥发出来的锑氧粉充分的进行二次氧化反应,而且没有结氧产生,不需要清理。恒温火柜3通过风冷却圆筒4与风冷却塔5连接,风冷却圆筒4靠近风冷却塔5的一端设有套筒6,风冷却塔5的上方通过管道9与收尘系统连接,恒温火柜3内设有竖向隔板7,竖向隔板7上设有通孔8,相邻的竖向隔板上的通孔8错开设置,使恒温火柜3内形成矩形波式的通道,使锑氧粉经过鹅颈后进入到火柜中,充分的进行二次氧化,有效地保证锑氧的质量,而且恒温火柜不像传统火柜没有进行冷却不会有结氧和红水产生。风冷却圆筒4靠近火柜的一端有进风口10,通过移动风冷却筒4可以调节进风口10的大小,从而调整进风量,风冷却塔5的侧面上设有小门11,该小门11,通过控制器控制其开合度,在冷却过程中,可以通过控制器控制小门11的开合度来调整进风量的大小,通过进风口10和小门11使锑氧粉与冷风混合从而达到冷却效果,该冷却效果不仅强于水冷,而且还会使锑氧粉与空气中的氧进一步反应,当风冷却塔5出现有小部分结氧,可以通过小门11很方便的清理。鼓风炉挥发出来的锑氧粉经过鹅颈、火柜充分二次氧化,然后进入风冷却塔进行冷却与再氧化,再进收尘系统。该系统相对于传统工艺主要不仅能提高锑氧粉的质量,而且还能基本杜绝结氧和红水的产生,保证生产的顺利进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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