[实用新型]一种卸压组件及柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，特指一种卸压组件及柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是一种通过柱塞在缸体中往复移动，使密封工作容腔的容积发生变化来进行工作的。为了能卸压回水，柱塞泵上设置有卸压组件。现有的卸压组件的阀杆外套设有封水套，封水套设置在阀体内。由于封水套是橡胶材料制成的，在阀杆的移动过程中会产生变形，导致连接在阀杆上的阀头出现偏向。另外，由于阀头至封水套有一定的距离，因此，阀头偏向的角度可能会比较大。因此，阀头和阀座容易出现单边磨损的现象，最终导致回水过大、降低出水压力。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种柱塞泵，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止卸压组件因阀头与阀座磨损而导致漏水。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种卸压组件，包括有阀体，在阀体上设置有回水口，在阀体上连接有调压管，调压管内设置有调压弹簧，在调压管上设置有调压轮，调压弹簧的下端设置在弹簧托上，上端顶紧在调压轮内顶上，在弹簧托的下端设置有阀杆，阀杆的下端伸入阀体内且设置有阀头，阀头下端的阀体上设置有阀座，在阀杆外套设有封水套，封水套外套设有阀头导向套，阀头导向套设置在阀体内。

在上述的一种卸压组件中，所述调压弹簧的上端设置在弹簧顶帽上，弹簧顶帽与调压轮内顶接触连接。

在上述的一种卸压组件中，所述阀头的上端位于阀头导向套内。

在上述的一种卸压组件中，所述阀体内设置有台阶孔，阀头导向套的上端设置有环形凸沿一，环形凸沿一设置在台阶孔的台阶面上。

在上述的一种卸压组件中，所述封水套的上端设置有环形凸沿二，环形凸沿二的底平面设置在阀头导向套的环形凸沿一的上平面上。

在上述的一种卸压组件中，所述封水套的环形凸沿二的侧面与阀体的台阶孔的内壁紧密连接。

在上述的一种卸压组件中，所述封水套的下端伸入阀头导向套内孔的上端。

本实用新型的另一个目的是提供一种柱塞泵，包括上述的卸压组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型卸压组件内设置有阀头导向套，可以防止卸压组件的阀头产生偏向进而导致阀头和阀座单边磨损造成回水过大、降低出水压力,泵的使用效益下降等缺陷。

附图说明

图1是本实用新型卸压组件的示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、阀体；2、回水口；3、调压管；4、调压弹簧；5、调压轮；6、弹簧托；7、阀杆；8、阀头；9、阀座；10、封水套；11、阀头导向套；12、弹簧顶帽；13、环形凸沿一；14、环形凸沿二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示。本实用新型公开了一种卸压组件。该卸压组件包括有阀体1，在阀体1上设置有回水口2，在阀体1上连接有调压管3，调压管3内设置有调压弹簧4，在调压管3上设置有调压轮5，调压弹簧4的下端设置在弹簧托6上，上端顶紧在调压轮5内顶上，在弹簧托6的下端设置有阀杆7，阀杆7的下端伸入阀体1内且设置有阀头8，阀头8下端的阀体1上设置有阀座9，在阀杆7外套设有封水套10，封水套10外套设有阀头导向套11，阀头导向套11设置在阀体1内。

本实用新型通过调节调压轮5在调压管3上的位置，进而调节调压弹簧4的弹力，最终达到调节回水压力的目的。

调节调压轮5调节调压弹簧4的弹力可以控制卸压组件打开的水压。当泵内水压大于调压弹簧4的弹力时，阀头8与阀座9分离，回水管路内的水经回水口2向外排出进行卸压。当泵内的水压小于调压弹簧4的弹力时，阀头8在调压弹簧4的弹力的作用下停留在阀座9上，此时，柱塞泵无需卸压，卸压组件处于关闭状态。

由于封水套10是橡胶材料制成，在调压过程中，或卸压组件工作过程中，阀杆的上下移动会导致封水套10产生变形，进而导致阀杆上的阀头出现偏向，本实用新型设置的阀头导向套11可以防止封水套10变形，保证阀头8始终处于相对的中心位置，不会出现偏向，防止阀头8和阀座9的单边磨损而导致漏水的现象。

为了方便调压轮5的调节，所述调压弹簧4的上端设置在弹簧顶帽12上，弹簧顶帽12与调压轮5内顶接触连接。

进一步地，所述阀头8的上端位于阀头导向套11内。对阀头8的位移产生限制，使其在一定的范围内可以产生偏向，进一步防止阀头8和阀座9的单边磨损而导致漏水的现象。