[实用新型]一种带有粉料上料装置的制砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖辅助设备，更具体地说，它涉及一种带有粉料上料装置的制砖机。

背景技术

目前用于生产建筑用砖坯的制造机械很多，如八孔盘机械式制砖机、 机械式制砖机、螺旋挤出式制砖机、振动式砌块成型机等。其中：振动式 砌块成型机是这几年逐渐应用发展的一种制砖设备，可以用来生产各种砖 坯，包括标砖、空心砖、砌块和地砖等。它主要采用原料振动成型的方式 生产砖坯。目前市场上又把振动式砌块成型机跟据其振动方式分为台式振 动砌块砖机和模式振动砌块砖机。

现有的台式振动砌块砖机是把振动箱发出的振动力通过振动平台传送 给砖坯的托板，托板再带动模箱里的原材料一起振动，通过高频振动使其 砖坯成型，此种设备用于做地砖和标砖效果较好，市场应用比较广泛；在现有制砖机中通常采用人工对粉尘进行上料或通过传送带进行上料，但由于制砖机在运行时需要边上料和边制砖，若使用人工上料效率低下，若传送带上料则由于机器震动很容易使得粉料从传送带上掉落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有粉料上料装置的制砖机，解决了制砖机的粉料通过传送带上料过程中由于机器本身的震动易使得粉料掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有粉料上料装置的制砖机，包括设备主体，设备主体上的顶部设置有下料斗和位于下料斗下方的底座，设备主体上还设置有上料装置，上料装置包括对称的倾斜杆，下料斗两侧设置有竖直杆，倾斜杆分别与竖直杆和底座固定连接，倾斜杆之间设置有上料斗，上料斗与倾斜干之间设置有齿动连接机构，齿动连接机构包括位于倾斜板上表面的若干第一齿轮，上料斗底部设置有若干与第一齿轮配合的齿条板。

通过采用上述技术方案，当需要对粉料进行上料操作时，通过启动上料斗与倾斜杆之间的齿动连接机构可以使得上料斗沿倾斜杆斜向上移动，齿动连接机构中的第一齿轮转动后与齿条板配合，齿条板对称设置于上料斗底壁，第一齿轮与齿条板齿动连接后使得上料斗可在倾斜杆上进行移动，上料斗通过齿动连接机构移动至下料斗后可进行从上往下的下料操作。

作为本实用新型的改进，所述倾斜杆上设置有用于驱动第一齿轮的驱动机构。

通过采用上述技术方案，在对称设置的倾斜杆上设置有若干第一齿轮，第一齿轮需要通过驱动机构进行转动后，齿条板才可与第一齿轮之间进行齿动连接。

作为本实用新型的改进，所述驱动机构包括位于倾斜杆上供第一齿轮嵌入的凹槽，凹槽内设置有穿过第一齿轮和凹槽侧壁的转轴，倾斜杆上设置有与转轴配合的电动机，电动机与转轴之间设置有传送组件。

通过采用上述技术方案，在倾斜杆上均设置有供第一齿轮嵌入的凹槽，凹槽内设置有穿过第一齿轮的转轴，转轴一端延伸出凹槽至凹槽外，电动机通过传送组件带动延伸出凹槽的转轴进行转动，转轴转动后带动第一齿轮进行转动，最终实现第一齿轮与齿条板之间的齿动连接。

作为本实用新型的改进，所述传送组件包括位于电动机上的主动轮，转轴上设置有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有传送带。

通过采用上述技术方案，电动机上设置有主动轮，在转轴延伸出凹槽处固定连接有与主动轮配合的从动轮，要想使得第一齿轮进行转动只需使得主动轮带动从动轮进行转动即可，主动轮与从动轮之间依靠传送带进行传送转动。

作为本实用新型的改进，所述上料斗上设置有出料机构。

通过采用上述技术方案，当上料斗在第一齿轮和齿条板的配合下沿倾斜杆向上移动到下料斗的下方后，只需启动位于上料斗上的出料机构即可，就可将位于上料斗内的粉料掉入进下料斗内，最终通过下料斗进入到制砖模具内。

作为本实用新型的改进，所述出料机构包括倾斜位于上料斗底壁上的开关门，上料斗底部上对称设置有竖直板，竖直板之间设置有放置板以及位于放置板上朝上设置的液压缸，液压缸上设置有与开关门铰接的活塞杆。

通过采用上述技术方案，当上料斗移动至下料斗上时，启动液压缸，液压缸通过放置板固定在上料斗的下方，上料斗的底壁上设置有铰接的开关门，在上料都底壁还对称设置哟与放置板两端固定连接的竖直板，气动液压缸，液压缸使得活塞杆向下移动，活塞杆与开关门之间进行铰接，活塞杆带动开关门下方运动使得开关门开启，粉料掉落进下料斗内。

本实用新型具有解决了避免传送带传送粉料易掉落的优势。

附图说明

图1为本实施例的状态示意图一；

图2为本实施例的状态示意图二；

图3为图2的A部放大示意图；