[实用新型]一种钨杆夹料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钨杆夹料装置，尤其是一种用于夹取方形钨杆的夹料装置。

背景技术

掺杂钨杆的生产工艺过程通常包括仲钨酸铵原料检验、煅烧、蓝色氧化钨掺杂、氢还原、掺杂钨粉的酸洗、酸洗钨粉的配粉、等静压型、预烧、垂熔烧结、物理检验、分类、包装、产品检验。垂熔烧结通常在垂熔炉中进行，垂熔烧结后形成的钨杆需要通过夹料装置进行夹取，现有技术中没有专用的夹料装置，通常使用通用钳子进行夹取，很不方便。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种钨杆夹料装置，能够较为方便快捷地对方形的钨杆进行夹取。

为了实现上述目的，本实用新型的一种钨杆夹料装置，包括两个竖直相对设置的侧板，在每个所述侧板的靠近另一侧板的侧壁上设置有板簧容纳槽，在每个所述板簧容纳槽内设置有一板簧，在每个所述侧板的靠近另一侧板的一侧分别设置有一夹板，每一所述板簧对应顶在一个所述侧板和一个所述夹板之间从而使二者具有相互远离的趋势；在所述夹板上设置有水平轴孔，一水平轴穿过所述水平轴孔，所述水平轴的两端分别设置有垂直于所述水平轴的垂直部，在每个所述垂直部的远离所述水平轴的一端设置有一弯折部，在所述侧板上设置有与所述弯折部相配合的水平的直槽，所述弯折部插入所述直槽内并且能够在所述直槽内移动；两个所述侧板通过一连接板相连，在所述连接板上设置有连接杆；两个所述夹板的顶部的相对一侧分别固定有一磁铁，两个所述磁铁能够相互吸引。

所述水平轴孔位于所述夹板的竖直方向上的中部，并且所述板簧顶在所述夹板的竖直方向上的中部外侧壁上。

所述板簧包括第一直板部以及与所述第一直板部相连的第二直板部，所述第一直板部与第二直板部的连接部为弧形，在所述夹板上设置有一弧形槽，所述连接部顶在所述弧形槽内。

采用上述技术方案，本实用新型的钨杆夹料装置，在不使用状态时由于两个夹板上的磁铁相互吸引，使得夹板的顶端相互靠近，底端相互远离从而形成张角，在使用时能够很方便地从下向上插入方形钨杆，当方形钨杆插入到两个夹板之间后，两个夹板呈平行状态，并且分别受到板簧的挤压而加紧方形钨杆；由于夹板与方形钨杆之间处于面接触状态，因此摩擦较大，不会轻易滑落；当两个夹板将方形钨杆夹紧后即可对其进行移动，当需要将方形钨杆在夹板之间取出时，只需要从上方用手或使用其他工具向下将钨杆推出即可。本实用新型的钨杆夹料装置，夹持方便，并且夹持牢固，板簧一方面提供夹紧钨杆的压力，另一方面还具有夹板之间的间距调解作用，从而即便钨杆的宽度存在误差也可以将其顺利夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中B-B向剖视图。

图4为方形钨杆开始进入两个夹板之间的结构示意图。

图5位图1中C部局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种用于夹持方形钨杆的夹料装置，包括两个竖直相对设置的侧板1，在每个所述侧板的靠近另一侧板的侧壁上设置有板簧容纳槽1a，在每个所述板簧容纳槽内设置有一板簧2，在每个所述侧板1的靠近另一侧板的一侧分别设置有一夹板3，每一所述板簧2对应顶在一个所述侧板1和一个所述夹板3之间从而使二者具有相互远离的趋势；在所述夹板3上设置有水平轴孔，一水平轴4穿过所述水平轴孔3a，所述水平轴4的两端分别设置有垂直于所述水平轴4的垂直部5，在每个所述垂直部5的远离所述水平轴4的一端设置有一弯折部6，在所述侧板1上设置有与所述弯折部6相配合的水平的直槽1b，所述弯折部6插入所述直槽1b内并且能够在所述直槽1b内移动，从而使两个夹板之间的间距可调；两个所述侧板1通过一连接板7相连，在所述连接板7上设置有连接杆8；两个所述夹板3的顶部的相对一侧分别固定有一磁铁9，两个所述磁铁9能够相互吸引。

所述水平轴孔3a位于所述夹板3的竖直方向上的中部，并且所述板簧2顶在所述夹板3的竖直方向上的中部外侧壁上。

所述板簧2包括第一直板部21以及与所述第一直板21部相连的第二直板部22，所述第一直板部21与第二直板部22的连接部23为弧形，在所述夹板3上设置有一弧形槽3b，所述连接部23顶在所述弧形槽3b内。由于板簧2始终给夹板3一个挤压力，因此连接部23顶在弧形槽3b内后，能够保持板簧2与夹板3之间在竖直方向上不会轻易错位。