[实用新型]一种眼镜镜腿折叠测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种眼镜生产设备，特别涉及一种眼镜镜腿折叠测试装置。

背景技术

眼镜作为矫正视力的工具或者是装饰品，都已经成为人们生活中不可缺少的生活用品，眼镜在佩戴时，需要将镜腿打开，不带时，则将镜腿折叠，因此镜腿需要经常折叠，所以眼镜在生产过程中，需要对生产的眼镜进行测试，以便生产出一种镜腿可以经常折叠又而不易断裂的眼镜，因此会使用镜腿测试装置对眼镜镜腿进行一个折叠测试，目前的镜腿折叠测试装置不够自动化，测试不方便，有待改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种自动检测且调节方便的眼镜镜腿折叠测试装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种眼镜镜腿折叠测试装置，包括有底座，所述底座的一端竖直的设有机箱，所述的机箱内设有控制主板、气缸执行器及与气缸执行器连接的气缸驱动装置，所述的气缸驱动装置包括有气缸、与气缸连接的驱动轴，与驱动轴联动连接的传动齿轮及与传动齿轮联动连接的传动轴，所述的传动轴连接传动齿轮的另一端延伸致机箱外，所述的传动轴置于机箱外的一端上设有与传动轴联动连接的镜腿夹持机构，所述的机箱设置镜腿夹持机构的外端面朝向底座的一端上设有镜框放置架，该镜框放置架包括有固设于底座上的安装座、设于安装座上并可沿安装座往复滑动的滑块及处于滑块上方并与机箱固定的镜框固定板，所述的镜框固定板与滑块之间设有可调节滑块与镜框固定板之间距离的调节机构。

作为优选的技术方案，所述的气缸驱动装置为两组，所述的两组气缸驱动装置分别与气缸执行器连接，所述的镜腿夹持机构为两组且两组镜腿夹持机构分别与两组气缸驱动装置联动连接，所述的两组镜腿夹持机构分别置于镜框放置架的左上方及右上方。

作为优选的技术方案，所述的镜腿夹持机构包括有固定块及夹爪，所述的固定块设于传动轴处于机箱外的一端上与传动轴固定连接，所述的夹爪设于固定块与传动轴连接一端的另一端上。

作为优选的技术方案，调节机构包括有弹簧及橡胶垫，所述的滑块内设有空腔，空腔朝向镜框固定板的一端上设有开口，所述的橡胶垫置于开口处将空腔封堵，所述的弹簧置于空腔内一端与空腔底部固定连接，另一端与橡胶垫抵触连接。

作为优选的技术方案，镜框固定板朝向滑块的一端上设有橡胶固定块，该橡胶固定块为圆柱形。

作为优选的技术方案，所述的滑块上设有可促使滑块沿底座朝向机箱方向往复滑动的滑动机构，该滑动机构包括有滑动轴及手柄，所述的底座设置机箱一端的另一端上设有固定座，固定座上设有滑孔，所述的滑动轴一端与滑块连接，一端穿过滑孔并可在滑孔内往复滑动，所述的手柄设于滑动轴连接滑块一端的另一端上与滑动轴固定连接。

本实用新型的有益效果是：在进行镜腿折叠测试时，将镜框放置在镜框放置架上，然后将镜腿放置在镜腿夹持机构上，气缸驱动装置驱动镜腿夹持机构的转动完成镜腿的反复折叠，完成对镜腿的折叠测试，机箱上还设有时间表，用于折叠检测时方便人们观测时间用于测试，而且镜框放置在滑块上时，由于滑块内设置了弹簧，所以无论较厚的镜框还是较薄的镜框都可以放置于滑块上并通过镜框固定板固定，而且滑块上设置了橡胶垫，镜框固定板朝向滑块的端面为橡胶固定块，可防止镜框在固定时磨损，总体结构简单，折叠测试自动化，数据精准，为本领域技术内的首选。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型提供一种眼镜镜腿折叠测试装置，包括有底座1，所述底座1的一端竖直的设有机箱2，所述的机箱2内设有控制主板3、气缸执行器4及与气缸执行器4连接的气缸驱动装置5，所述的气缸驱动装置5包括有气缸51、与气缸51连接的驱动轴52，与驱动轴52联动连接的传动齿轮53及与传动齿轮53联动连接的传动轴54，所述的传动轴54连接传动齿轮53的另一端延伸致机箱2外，所述的传动轴54置于机箱2外的一端上设有与传动轴54联动连接的镜腿夹持机构6，所述的机箱2设置镜腿夹持机构6的外端面朝向底座的一端上设有镜框放置架7，该镜框放置架7包括有固设于底座1上的安装座71、设于安装座71上并可沿安装座71往复滑动的滑块72及处于滑块72上方并与机箱2固定的镜框固定板73，所述的镜框固定板73与滑块72之间设有可调节滑块72与镜框固定板73之间距离的调节机构8。