[实用新型]自动门及其密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动门结构领域，尤其涉及一种自动门及其密封结构。

背景技术

通常医用自动门密封结构，在其门页边框的内侧(靠进门框)和底部都嵌装有密封胶条。但是，自动门及其密封结构主要是依靠胶条自身弹性来实现密封，胶条可能会扭曲而导致密封效果变差，而且现有的门页上朝向门框的边框胶条在开启和关闭时与门框的外平面有较为严重的刮擦，使胶条有破损和脱落现象。

因此，如何对现有的自动门及其密封结构进行改进，使其克服上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动门及其密封结构，密封效果好，密封元件与门框的外平面无刮擦，使用寿命较长，避免了密封条的摩擦破损或密封条的变形对密封效果产生的影响，此外气囊采用卡嵌和粘贴的组合式安装在门页边框凹槽中，安装更牢固。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种自动门的密封结构，包括门页及门框，所述门页上朝向所述门框的边框上设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有气囊，所述气囊朝向所述门框的气囊壁内设置有金属条，所述门框上与所述金属条相对应位置处设置有电磁铁条，所述金属条与所述电磁铁条相配合。

所述气囊的充气接口设置在所述边框中部的凹槽中，所述充气接口分别与放气阀及充气气源连接，所述放气阀的控制系统、所述充气气源的控制系统及所述电磁铁条的控制系统均接入所述自动门的控制系统。

所述凹槽底部内凹成型设置有开口小底部大的梯形卡槽，所述气囊包括基座及所述气囊壁，所述气囊壁围设成气囊腔，所述基座卡嵌并粘贴在所述梯形卡槽中。

本实用新型还公开了一种自动门，包括上述自动门的密封结构。

有益效果：

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的一种自动门及其密封结构，其气囊的充气接口设置在边框中部的凹槽中，充气接口分别与放气阀及充气气源连接，放气阀的控制系统、充气气源的控制系统及电磁铁条的控制系统均接入自动门的控制系统。采用此种技术方案，结构紧凑，装置可靠性高。

2、本实用新型的一种自动门及其密封结构，其凹槽底部内凹成型设置有开口小底部大的梯形卡槽，气囊包括基座及气囊壁，气囊壁围设成气囊腔，基座卡嵌并粘贴在梯形卡槽中。采用此种技术方案，安装更牢固。

3、本实用新型的一种自动门及其密封结构，门页上朝向门框的边框上设置有凹槽，凹槽内固定设置有气囊，气囊朝向门框的气囊壁内设置有金属条，门框上与金属条相对应位置处设置有电磁铁条，金属条与电磁铁条相配合。自动门关上后，气囊充气，同时电磁铁条通电产生磁性，与气囊壁内的金属条相互吸合，能防止气囊壁扭曲变形，使气囊壁与门框贴合更加紧密，密封性能好；自动门要开启时，电磁铁条断电消磁，气囊放气并收缩进凹槽中，气囊壁与门框的外平面无刮擦，使用寿命长，外形美观。

附图说明

图1为本实用新型中自动门的结构示意图。

图2为本实用新型中自动门的密封结构的结构示意图。

图3为本实用新型中门页的结构示意图。

图4为本实用新型中气囊的结构示意图。

其中，门页1，凹槽11，梯形卡槽12，门框2，电磁铁条21，气囊3，气囊壁31，金属条32，基座33。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1～4所示，一种自动门的密封结构，包括门页1及门框2，作为本实用新型的改进，门页1上朝向门框2的边框上设置有凹槽11，凹槽11内固定设置有气囊3，气囊3朝向门框2的气囊壁31内设置有金属条32，门框2上与金属条32相对应位置处设置有电磁铁条21，金属条32与电磁铁条21相配合。自动门关上后，气囊3充气，同时电磁铁条21通电产生磁性，与气囊壁31内的金属条32相互吸合，能防止气囊壁31扭曲变形，使气囊壁31与门框2贴合更加紧密，密封性能好；自动门要开启时，电磁铁条21断电消磁，气囊3放气并收缩进凹槽11中，气囊壁31与门框2的外平面无刮擦，使用寿命长，外形美观。