[实用新型]双螺杆造粒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料的造粒领域，尤其涉及一种双螺杆造粒设备。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而造粒机是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，造粒机是一种可将物料造成特定形状的成型机械，通过将物料投放于造粒机的主机进料斗内加热融化，由旋转的螺杆将融化的物料注射，然后冷却成型出所要的特定形状的毛坯，最后由切粒装置对该毛坯进行切粒，从而达到造粒的目的。

但是，在现有的造粒机中，其功能比较单一，无法实现造粒、冷却及储存于一体，故使得现有的造粒机的自动化程度低，无法适应于自动化程度高的场合中。

因此，急需要一种实现造粒、冷却及储存于一体的双螺杆造粒设备来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现造粒、冷却及储存于一体的双螺杆造粒设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种双螺杆造粒设备，适用与主机电箱电性连接。其中，本实用新型的双螺杆造粒设备沿该双螺杆造粒设备的左至右方向依次包括相隔开的注塑机、切粒装置、第一冷却塔、第二冷却塔及储料斗。所述切粒装置沿所述双螺杆造粒设备的左右方向与所述注塑机相对齐，所述切粒装置与所述第一冷却塔之间设有用于将所述切粒装置所切出的颗粒吹送至所述第一冷却塔内的第一风送装置，所述第一冷却塔与所述第二冷却塔之间设有用于将所述第一冷却塔所冷却的颗粒吹送至所述第二冷却塔内的第二风送装置，所述第二冷却塔与所述储料斗之间设有用于将所述第二冷却塔所冷却的颗粒吹送至所述储料斗内的第三风送装置。

较佳地，本实用新型的双螺杆造粒设备还包括位于所述注塑机左边处的拌料缸，所述拌料缸的出料处与所述注塑机的进料斗相对接。

较佳地，所述第一风送装置、第二风送装置及第三风送装置各包含接料斗、位于所述接料斗左边处的送料风机及位于所述接料斗右边处的送料管，所述送料管的左端依次与所述接料斗和送料风机连通，所述第一风送装置的送料管之右端与所述第一冷却塔连通，所述第一风送装置的接料斗位于所述切粒装置的正下方；所述第二风送装置的送料管之右端与所述第二冷却塔连通，所述第二风送装置的接料斗位于所述第一冷却塔的正下方；所述第三风送装置的送料管之右端与所述储料斗连通，所述第三风送装置的接料斗位于所述第二冷却塔的正下方。

较佳地，所述送料管包含相连通的左边水平段及右边倾斜段，所述右边倾斜段相对所述左边水平段向上倾斜的倾角范围为45至60度。

较佳地，所述倾角为45度、50度、55度或60度。

较佳地，所述切粒装置包含热切模头及用于驱使所述热切模头转动的旋转电机。

与现有技术相比，由于本实用新型的双螺杆造粒设备沿该双螺杆造粒设备的左至右方向依次包括相隔开的注塑机、切粒装置、第一冷却塔、第二冷却塔及储料斗，切粒装置沿双螺杆造粒设备的左右方向与注塑机相对齐，切粒装置与第一冷却塔之间设有用于将切粒装置所切出的颗粒吹送至第一冷却塔内的第一风送装置，第一冷却塔与第二冷却塔之间设有用于将第一冷却塔所冷却的颗粒吹送至第二冷却塔内的第二风送装置，第二冷却塔与储料斗之间设有用于将第二冷却塔所冷却的颗粒吹送至储料斗内的第三风送装置，故在注塑机注塑成型坯料后，由切粒装置对坯料切出颗粒，该颗粒便掉落在第一风送装置处，由第一风送装置吹送至第一冷却塔内进行第一次冷却；而被第一冷却塔冷却后的颗粒便掉落于第二风送装置处，由第二风送装置吹送至第二冷却塔内进行第二次冷却；而被第二冷却塔冷却后的颗粒便掉落于第三风送装置处，由第三风送装置吹送至储料斗储存，实现造粒、冷却及储存于一体，相应地提高生产效率，以适应于自动化程度高的场合中。

附图说明

图1是本实用新型的双螺杆造粒设备的平面结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1，本实用新型的双螺杆造粒设备100适用与主机电箱200电性连接，由主机电箱200控制双螺杆造粒设备100工作。由于主机电箱200的结构及控制原理为本领域所公知的，故在此不再进行详细的描述。