[实用新型]除尘式水冷造粒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料的造粒领域，尤其涉及一种除尘式水冷造粒设备。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而造粒机是诸多物质消费品中的一种。

众所周知，造粒机是一种可将物料造成特定形状的成型机械，通过将物料投放于造粒机的主机进料斗内加热融化，由旋转的螺杆将融化的物料注射，然后冷却成型出所要的特定形状的毛坯，最后由切粒装置对该毛坯进行切粒，从而达到造粒的目的。

但是，在现有的造粒机中，其功能比较单一，无法实现造粒、除尘、冷却及储存于一体，故使得现有的造粒机的自动化程度低，无法适应于自动化程度高的场合中。

因此，急需要一种除尘式水冷造粒设备来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘式水冷造粒设备，除了先冷却、再切粒及后储存于一体以缩短冷却时间和提高工作效率外，还能除尘，以确保工作环境的洁净性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种除尘式水冷造粒设备，适用与主机电箱电性连接。其中，本实用新型的除尘式水冷造粒设备包括用于成型出坯料的注塑机、用于对所述坯料进行冷却的冷却水槽、用于对冷却后坯料中的液体进行吹吸的吹吸水机、用于对吹吸后的坯料切出颗粒的切粒机、用于输送所述颗粒的风送装置、用于存储所述风送装置所送来的颗粒的储料斗及用于除尘的除尘装置。所述风送装置包含位于所述切粒机之出料口正下方的接料斗、位于所述接料斗左边的风机及位于所述接料斗右边处的风管，所述风管的左端分别与所述接料斗及风机连通，所述风管的右端向上倾斜并与所述储料斗连通，所述出料口与所述接料斗之间密封连接有波纹管；所述除尘装置包含第一管、第二管及除尘泵，所述第一管的第一端与所述冷却水槽连接，所述第一管的第二端与所述除尘泵的出口连接，所述除尘泵的入口与所述第二管的第一端连接，所述第二管的第二端与所述接料斗连接。

较佳地，所述第一管的第一端与所述冷却水槽的底部连接，所述第二管的第二端与所述接料斗的上端连接。

较佳地，本实用新型的除尘式水冷造粒设备还包括位于所述注塑机左边处的拌料缸，所述拌料缸的出料处与所述注塑机的进料斗相对接。

较佳地，所述储料斗的底部具有出料部位，所述出料部位处设置有用于打开或关闭所述出料部位的闸门。

较佳地，所述出料部位朝所述储料斗的右边向下倾斜。

较佳地，所述闸门滑动地插于所述出料部位处。

较佳地，所述出料部位设有一气缸，所述气缸的输出端与所述闸门连接。

较佳地，所述风管包含相连通的左边水平段及右边倾斜段，所述右边倾斜段相对所述左边水平段向上倾斜的倾角范围为45至60度。

较佳地，所述倾角为45度、50度、55度或60度。

与现有技术相比，借助本实用新型的用于成型出坯料的注塑机、用于对坯料进行冷却的冷却水槽、用于对冷却后坯料中的液体进行吹吸的吹吸水机、用于对吹吸后的坯料切出颗粒的切粒机、用于输送颗粒的风送装置及用于存储风送装置所送来的颗粒的储料斗的配合，由冷却水槽及吹吸水机配合而实现对注塑机成型出的坯料进行高效冷却，从而缩短冷却时间，为切粒机的切粒工作及风送装置的送料工作节省大量的等待时间，因而提高了工作效率，实现先冷却、再切粒及后储存的目的。又由于本实用新型的风送装置包含位于切粒机之出料口正下方的接料斗、位于接料斗左边的风机及位于接料斗右边处的风管，风管的左端分别与接料斗及风机连通，风管的右端向上倾斜并与储料斗连通，以将切粒机处的颗粒更可靠地吹送到储料斗处存储，并借助风管的右端向上倾斜而为储料斗的布局提高空间，从而减少本实用新型的除尘式水冷造粒设备沿其左右方向所占的空间。同时，由于除尘装置包含第一管、第二管及除尘泵，第一管的第一端与冷却水槽连接，第一管的第二端与除尘泵的出口连接，除尘泵的入口与第二管的第一端连接，第二管的第二端与接料斗连接，由除尘泵借助第二管将切粒机的出料口与接料斗之间处的灰尘吸走，再经过第一管输送至冷却水槽内进行除尘，有效地利用冷却水槽在冷却时还能除尘，从而提高了本实用新型的除尘式水冷造粒设备的工作洁净性及结构紧凑性。

附图说明

图1是本实用新型的除尘式水冷造粒设备的平面结构示意图。

图2是图1所示的除尘式水冷造粒设备中的储料斗的平面结构示意图。

图3是图2所示的储料斗的另一实施方式的平面结构示意图。

具体实施方式