[实用新型]一种打磨五金件的装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金打磨技术领域，特别涉及一种打磨五金件的装夹装置。

背景技术

用冲压模具加工出来的五金件，其边角处都有毛刺或批风。现有技术 处理边角处的毛刺或批风的办法都是采用人工打磨，或者是采用治具再配合人工打磨。现有技术的缺点有：1.质量不稳定；2.人工成本高；3.工人劳动强度大、工作环境恶劣；4.效率低；5.精度差。

有鉴于此，特提出本实用新型以解决现有技术的不足之处。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、能与机械手配合使用实现自动打磨的打磨五金件的装夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种打磨五金件的装夹装置，其包括机架、转盘、五金件装夹治具、转盘自转驱动机构，所述五金件装夹治具固定安装于转盘上，所述转盘安装于转盘自转驱动机构上，所述转盘自转驱动机构安装于机架上，所述转盘自转驱动机构驱动转盘和五金件装夹治具绕转盘轴心间歇性自转。

本实用新型的进一步改进为，所述转盘自转驱动机构包括分割器、电机、减速器、电机固定板、第一同步轮、第二同步轮、同步带、转盘轴、外轴套、连接座，所述分割器安装于机架上，所述电机固定板安装于分割器侧边或机架上，所述减速器安装于电机固定板上，所述电机安装于减速器上，所述第一同步轮安装于减速器的输出轴上，所述第二同步轮安装于分割器的输入轴上，所述同步带分别与第一同步轮、第二同步轮传动连接，所述连接座安装于分割器上，所述外轴套安装于连接座上，所述转盘轴依次穿过外轴套、连接座与分割器的输出轴固定连接，所述转盘轴与外轴套转动连接，所述转盘轴固定安装于转盘底部。

本实用新型的进一步改进为，所述分割器采用凸轮分割器。

本实用新型的进一步改进为，所述电机采用调速电机。

本实用新型的进一步改进为，所述转盘轴采用锁紧件与分割器的输出轴固定连接。

本实用新型的进一步改进为，所述五金件装夹治具的数量为2至12个。

本实用新型的进一步改进为，在所述机架与转盘之间还设有外壳。

本实用新型的进一步改进为，所述五金件装夹治具的数量为8个。

与现有技术相比，本实用新型采用转盘自转驱动机构驱动转盘和五金件装夹治具绕转盘轴心间歇性自转。本实用新型结构简单、成本低、能与机械手配合使用实现自动打磨。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图;

图2是图1的立体展开结构示意图。

图中各部件名称如下：

1—机架;

2—转盘;

3—五金件装夹治具;

4—转盘自转驱动机构;

40—分割器

41—电机;

42—减速器;

43—电机固定板;

44—第一同步轮;

45—第二同步轮;

46—同步带;

47—转盘轴;

48—外轴套;

49—连接座;

50—锁紧件。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1及图2所示，一种打磨五金件的装夹装置，其包括机架1、转盘2、五金件装夹治具3、转盘自转驱动机构4，所述五金件装夹治具3固定安装于转盘2上，所述转盘2固定安装于转盘自转驱动机构4上，所述转盘自转驱动机构4固定安装于机架1上，所述转盘自转驱动机构4驱动转盘2和五金件装夹治具3绕转盘2轴心间歇性自转。

具体地，如图1及图2所示，所述转盘自转驱动机构4包括分割器40、电机41、减速器42、电机固定板43、第一同步轮44、第二同步轮45、同步带46、转盘轴47、外轴套48、连接座49，所述分割器40固定安装于机架1上，所述电机固定板43安装于分割器40侧边或机架1上，所述减速器42固定安装于电机固定板43上，所述电机41固定安装于减速器42上，所述第一同步轮44固定安装于减速器42的输出轴上，所述第二同步轮45固定安装于分割器40的输入轴上，所述同步带46分别与第一同步轮44、第二同步轮45传动连接，所述连接座49固定安装于分割器40上，所述外轴套48固定安装于连接座49上，所述转盘轴47依次穿过外轴套48、连接座49与分割器40的输出轴固定连接，所述转盘轴47与外轴套48通过轴承转动连接，所述转盘轴47固定安装于转盘2底部。