[实用新型]等厚螺旋叶片的定位调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋叶片的生产设备，尤其是生产等厚螺旋叶片的定位调节装置。

背景技术

螺旋叶片是用钢板或钢带制成的连续多段的螺旋状零件，是螺旋输送机输送散状物料的主要部件，分段等厚螺旋叶片广泛应用于农业机械、粮食机械、建筑工程机械、化工及矿山机械等领域。螺旋叶片目前主要的成型方法有单片拉伸成型、缠绕成型、锥辊异面辗轧成型及模压成型等几种成型方式，用模压成型工艺生产的螺旋叶片厚度最大可达70mm，是另外几种工艺方法所不能达到的，目前大厚度螺旋叶片均采用模压成型工艺方法生产。

目前模压成型螺旋叶片在模具中的定位主要采用外径定心的方式定位，就是沿螺旋叶片的直径方向，在模具中等间距地固定安装多个定位销，将叶片外径架在径向的定位销上定位，这种定位的缺点有：一是：因螺旋叶片的规格非常多，叶片外径相差1 mm即为一种规格，而定位销是固定的不能调节，如需生产多种规格的叶片，就需在模具中钻很多固定的定位孔以安装定位销，在生产过程中当需要微调叶片在模具中的位置时，定位销无微调机构，致使叶片定位不准，而且叶片拆装时又费时费力。二是：在模具上钻定位孔的数量是有限制，定位孔的钻越多势必造成模具强度越低。三是：定位销的强度较低，生产过程中易发生折弯或折断。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有等厚螺旋叶片在生产过程中存在的上述定位问题，提出一种定位准确、调节方便的等厚螺旋叶片定位调节装置，

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型具有两片相同的机台背板，每片机台背板的侧面固定连接一片模具固定板，每片模具固定板的侧面固定连接一个模具，两片机台背板、两片模具固定板和两个模具在轴向上分别左右面对面对称布置，每片模具固定板上设有沿径向布置的两个沟槽，每个沟槽中的径向外端处固定装有一个扁顶杆调节座，径向布置的丝杆与扁顶杆调节座通过螺纹连接，两片模具固定板之间连接轴向布置的两根扁顶杆，扁顶杆的左右两端分别连接两片模具固定板上面对面布置的两个沟槽，在每个模具上设有分别与模具固定板上的两个沟槽对应的两个径向通槽，两根扁顶杆分别有间隙地穿过模具上对应的径向通槽；丝杆的内端穿过扁顶杆调节座的螺纹孔后接触且顶靠在扁顶杆上。

进一步地，每片模具固定板上的两个沟槽相互夹角为60度，且相对于等厚螺旋叶片的中心对称，每个模具的两个径向通槽的夹角为60度，径向通槽与沟槽相通。

进一步地，模具固定板是梯形板，梯形的顶角大于120度且小于180度，模具固定板位于等厚螺旋叶片的中心轴的正下方。

本实用新型采用上述技术方案后取得的有益效果是：

1、本实用新型采用扁顶杆活动调节方式，无须在模具中钻很多孔影响模具强度，并且调节灵活，可在短时间内调节出不同规格的螺旋叶片加工位置，使等厚螺旋叶片在模具上定位准确，能生产出精度高的叶片，提高生产效率，减轻劳动强度。

2、本实用新型采用扁顶杆增加了与螺旋叶片的接触截面模数，从而增强了扁顶杆的抗弯强度。较现有技术中的圆形定位销的定位结构，减少了定位销频繁拆装更换的工时浪费，且定位更准，解决现有技术中定位销强度不够问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图，图中去掉了模具；

图中：1.机台背板；2.模具固定板；3.模具；4.沟槽；5.扁顶杆调节座；6.扁顶杆；7.丝杆；8.等厚螺旋叶片。

具体实施方式