[实用新型]一种新型内行位脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说涉及一种新型内行位脱模机构。

背景技术

在注塑生产中，很多倒扣可通过斜顶来实现顶出脱模，但对于很多比较小的产品来说，如果顶出行程太大，两边的斜顶会出现碰撞现象，这个时候就不能用斜顶顶出脱模。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种新型内行位脱模机构，可同时对多个行位同时脱模，不需要每个扣位都设计斜顶，减少了零件的数量和装配难度。对于尺寸小，多扣位产品很适合。大的方便了需内行位脱模的设计和组装，给模具行业注入了新的动力。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型内行位脱模机构，包括铲基、内行位本体、缩呵固定板和设置于缩呵固定板上的母模仁，所述铲基为上小下大的锥台式结构，所述铲基的底部固定连接在缩呵固定板上，所述铲基的四周表面凹陷有凹槽结构，所述内行位本体相应有外凸结构，所述内行位本体通过相应的外凸结构和凹槽结构可滑动的设置在铲基的四周；所述母模仁有安装腔，所述铲基、内行位本体安装在母模仁的安装腔中。

作为对上述技术方案的改进，所述凹槽结构为燕尾槽，所述外凸结构为燕尾。

将铲基安装在缩呵固定板上，内行位本体安装在母模仁上，扣鸡控制缩呵固定板的行程。母模仁安装在B板上，由回针连接。生产时，由于开模动，缩呵固定板下移，带动铲基滑动，由于内行位本体与铲基上的外凸结构和凹槽结构相互配合，此时会产生制动，使得内行位会内缩运动，从而实现内行位脱模。

铲基上有燕尾槽，内行位本体与燕尾槽相互配合，当缩呵固定板随着开模过程打开时，由于铲基上燕尾槽和内行位本体的作用，铲基向下移动，内行位本体向内缩脱离扣位；所述扣鸡之间的精定位机构是由两套扣鸡相互配合来实现的，一套控制前模开模行程，一套控制后模开模行程，后模开模行程及为铲基下移行程。开模时当缩呵固定板打开，缩呵固定板带动铲基往下，内行位本体在母模仁和铲基的作用下向内缩脱离扣位，当扣鸡达到最大行程，内行位停止运动。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的新型内行位脱模机构，结构简单、安装方便、成本低、封胶良好，适应于多种小产品内行位脱模的模具结构。本机构可同时对多个行位同时脱模，不需要每个扣位都设计斜顶，减少了零件的数量和装配难度。对于尺寸小，多扣位产品很适合。大的方便了需内行位脱模的设计和组装，给模具行业注入了新的动力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的使用安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、2和3所示，本实用新型的新型内行位脱模机构，包括铲基1、内行位本体2、缩呵固定板和设置于缩呵固定板上的母模仁5，所述铲基1为上小下大的锥台式结构，所述铲基1的底部固定连接在缩呵固定板上，所述铲基1的四周表面凹陷有凹槽结构3，所述内行位本体相应有外凸结构4，所述内行位本体2通过相应的外凸结构4和凹槽结构3可滑动的设置在铲基1的四周；所述母模仁5有安装腔，所述铲基1、内行位本体2安装在母模仁5的安装腔中。

作为对上述技术方案的改进，所述凹槽结构3为燕尾槽，所述外凸结构4为燕尾。

将铲基安装在缩呵固定板上，内行位本体安装在母模仁上，扣鸡控制缩呵固定板的行程。母模仁安装在B板上，由回针连接。生产时，由于开模动，缩呵固定板下移，带动铲基滑动，由于内行位本体与铲基上的外凸结构和凹槽结构相互配合，此时会产生制动，使得内行位会内缩运动，从而实现内行位脱模。

铲基上有燕尾槽，内行位本体与燕尾槽相互配合，当缩呵固定板随着开模过程打开时，由于铲基上燕尾槽和内行位本体的作用，铲基向下移动，内行位本体向内缩脱离扣位；所述扣鸡之间的精定位机构是由两套扣鸡相互配合来实现的，一套控制前模开模行程，一套控制后模开模行程，后模开模行程及为铲基下移行程。开模时当缩呵固定板打开，缩呵固定板带动铲基往下，内行位本体在母模仁和铲基的作用下向内缩脱离扣位，当扣鸡达到最大行程，内行位停止运动。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：