[实用新型]一种超薄塑料产品受潮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料产品加工技术领域，特别是涉及一种超薄塑料产品防变形装置。

背景技术

空调压缩机中运用了很多塑料零件，其中一些像电机框架等零部件的厚度非常薄，在注塑成型后取出时，由于仍然具有一定的温度，在常温且干燥的状态下会急剧收缩，导致产品变形，无法装配，成为不合格品，从而提高了产品的不合格率，现有的应对办法是取出产品后将其置于温水中，让其吸水、降温，但由于水的比热容较大，降温慢，塑料在液态水中也难以直接吸液态水，因而效率很低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防止超薄塑料产品变形的受潮装置。

一种超薄塑料产品受潮装置，包括加湿机和受潮桶，所述加湿机的雾化口通过连接管与受潮桶连接，所述受潮桶包括圆形的桶体和桶盖，所述桶体内中部设有格筛。

进一步，所述加湿机通过计时器与电源连接，所述计时器上设有电源开关和指示灯。

进一步，所述计时器上设有计时屏，所述计时屏下侧设有水平排列的多个调时转轮。

进一步，所述加湿机和受潮桶固定在一平板小车上，所述平板小车底面装有多个脚轮。

进一步，所述平板小车一侧设有一竖板，所述计时器固定在竖板上。

进一步，所述格筛采用金属制成，其上设有若干通孔。

进一步，所述通孔以格筛中心向外层层设置，且每一层呈环形均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加湿机和受潮桶的设置，实现超薄塑料产品的快速受潮稳定，解决了超薄塑料产品容易变形的技术问题，提高了产品的合格率；此外，通过格筛隔离超薄塑料产品与液态水，使其充分与雾化水颗粒接触，提高了潮化效率，从而提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型中受潮桶的半剖结构示意图；

图4是本实用新型中格筛的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至4，一种超薄塑料产品受潮装置，包括一平板小车5，平板小车5底面装有四个脚轮51，四个脚轮51分别装在平板小车5底面的四个角上，脚轮51采用万向脚轮，方便移动时进行转向，其中，右侧的脚轮51为带刹车的脚轮，以便移动过车中进行紧急刹车和到达目的地后停车防止其滑动。

所述平板小车5上装有加湿机1和受潮桶2，所述加湿机1的雾化口通过连接管3与受潮桶2连接，连接管3采用PVC管，PVC管质量轻、价格低，而且内壁光滑、耐腐蚀，是应用很普遍、也很容易获取的材料。加湿机1是一种通过将液态水雾化以增加湿度的设备，其将水雾化成超微粒子颗粒后从雾化口喷射出去，吹到空气中后，通过空气与水微粒热湿交换，达到空气充分加湿和降温的目的；加湿机1的雾化口排出雾化水并通过连接管3进入受潮桶2内。所述受潮桶2包括圆形的桶体21和桶盖22，桶盖22内圈与桶体21上沿外圈适配，且配合紧密，桶盖22完全覆盖桶体21并可方便的取下；所述桶体21内中部设有格筛23，格筛23采用金属制成，其上设有若干圆形的通孔24，通孔24以格筛23中心向外层层设置，且每一层以格筛23中心为中心呈环形均匀分布。超薄塑料产品放置在格筛上，在盖上桶盖22后，超薄塑料产品在受潮桶2内与雾化水充分接触并受潮、冷却，使分子更加饱和，增加尺寸稳定性，防止其收缩变形。空调压缩机电机框架平均胶厚只有0.4mm，材质为尼龙，通过该受潮装置处理后稳定性大为增强，合格率大大提高。重新转为液态的水通过格筛23落入受潮桶2底部，有效的避免了产品直接浸泡在水中。

所述平板小车5的后侧设有一竖板52，所述竖板52上固定有计时器4，加湿机1通过计时器4与电源连接，所述计时器4上设有电源开关41、指示灯42和计时屏43，所述计时屏43下侧设有水平排列的多个调时转轮44，调时转轮44分为时长调节轮和间隔调节轮，时长调节轮和间隔调节轮均包括三个转轮，可以进行三位数时长的调节，时间单位为秒。雾化时长根据季节进行调整，春季雾化时长一般调整为105秒，间隔时间则根据注塑机的一个出料周期和工人的熟练程度来设置。当超薄塑料产品放入受潮桶2后，合上桶盖22，加湿机1开始雾化后，计时器4即开始倒计时，当倒计时结束时，指示灯42亮灯并报警，此时取出产品，放入下一批，间隔时间结束后警报结束开始下一个雾化周期。