[实用新型]液态风冷变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器冷却技术领域，具体为一种液态风冷变频器。

背景技术

大型空调专用机组内置的变频柜,随着机载功率不断提高,但安装尺寸却相对要求缩小的情况下，如何将柜内因为运行过程产生的发热量排除到柜外，是现在许多变频柜生产厂家面临的挑战。冷却方式主要有液冷和风冷两种，传统的风冷成本低，使用环境要求低，通用性强，但是冷却效果不理想，而为了更好的进行冷却，保证冷却效果，现有的一些变频柜会同时都是采用液冷和风冷，而采用液冷冷却方式的话，一般都是由防冻液进入防冻液柜体内进行柜内换热，而外部通过额外的冷却水源进行外部换热，不仅成本高，而且对于环境要求很严格，需要在变频器周围有干净的冷却水源，这种情况经常难以满足，通用性较差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液态风冷变频器，其能够满足变频柜的冷却需求，成本较低，通用性强。

其技术方案是这样的：一种液态风冷变频器，其包括变频柜和外部冷却装置，所述变频柜内设置有功率器件水冷散热板，所述功率器件水冷散热板与所述外部冷却装置之间通过进液管道和出液管道连接，其特征在于，所述外部冷却装置内设置有连通所述进液管道和所述出液管道的第一换热蛇形管，所述换热蛇形管上设置有鳍片，所述外部冷却装置的侧壁上安装有对应所述换热蛇形管的第一散热风扇，所述变频柜内安装有第二散热风扇。

其进一步特征在于，所述进液管道上安装有水泵，所述出液管道上设置有加液口和排气阀，所述外部冷却装置上设置有排液口；

所述变频柜内安装有柜内冷却器，所述柜内冷却器通过所述进液管道和所述出液管道连接所述外部冷却装置，所述柜内冷却器内设置有连通所述进液管道和所述出液管道的第二换热蛇管，所述第二散热风扇安装于所述柜内冷却器并与所述第二换热蛇管对应。

采用本实用新型的变频器后，功率器件水冷散热板通过进液管道和出液管道的防冻液进行柜内换热，温度较高的防冻液经过第一换热蛇形管由第一散热风扇实现外部换热，第二散热风扇实现变频器柜内其他器件的散热，相比于传统的风冷方式，散热效果好，满足了变频柜的冷却需求，相比于需要额外的冷却水源等，本实用新型结构简单，成本低，散热风扇的设置无需特别的环境条件，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为变频柜内安装有柜内冷却器时结构示意图。

具体实施方式

见图1所示，一种液态风冷变频器，其包括变频柜1和外部冷却装置2，变频柜1内设置有功率器件水冷散热板3，功率器件水冷散热板3与外部冷却装置2之间通过进液管道4和出液管道5连接，外部冷却装置2内设置有连通进液管道4和出液管道5的换热蛇形管，换热蛇形管上设置有鳍片，外部冷却装置2的侧壁上安装有对应第一换热蛇形管的第一散热风扇6，变频柜1侧壁安装有第二散热风扇7，将柜内其他器件的热量带入到大气中，实现柜内其他器件的散热。进液管道4上安装有水泵8，出液管道5上设置有加液口9和排气阀10，外部冷却装置2上设置有排液口11。

见图2所示，一种液态风冷变频器，其包括变频柜1和外部冷却装置2，变频柜1内设置有功率器件水冷散热板3，功率器件水冷散热板3与外部冷却装置2之间通过进液管道4和出液管道5连接，外部冷却装置2内设置有连通进液管道4和出液管道5的换热蛇形管，换热蛇形管上设置有鳍片，外部冷却装置2的侧壁上安装有对应第一换热蛇形管的第一散热风扇6，进液管道4上安装有水泵8，出液管道5上设置有加液口9和排气阀10，外部冷却装置2上设置有排液口11；变频柜内安装有柜内冷却器12，柜内冷却器12通过进液管道4和出液管道5连接外部冷却装置2，柜内冷却器12内设置有连通进液管道4和出液管道5的第二换热蛇管，第二散热风扇7安装于柜内冷却器12并与第二换热蛇管对应。

本实用新型具体为具有以下优势：

变频器中核心功率器件长期工作在比传统的风冷变频器核心功率器件更低的温度下，使变频器更加稳定，使用寿命更长。由于是液冷使得功率器件的水冷散热板，可以让变频器结构更加紧凑。整体尺寸比普通风冷变频器更加小。液态风冷变频器的使用不需要额外的冷却水源，比水冷变频器的使用环境要求低，通用性强。液态风冷变频器由于结构紧凑，冷却器与变频器完全水电隔离，并放置在变频器外，从而使得维护简单，检修方便；冷却源采用防冻液，可以使用在冰点温度下的环境，不结冻。柜内的温度与环境温度相关，可以使柜内不会产生凝露现象。

并且图2的这种结构，通过第二散热风扇将柜内其余器件的热量送入柜内冷却器中进行换热，再由送出的防冻液与外部冷却装置进行换热并释放到大气中，不与环境大气直接散热，从而可以使变频器部分与环境隔绝，可以使用在粉尘多，湿度高等恶劣环境中，也可以防止由于环境粉尘多，爆炸等事故的发生。