[实用新型]一种用于窑炉的热回收风道系统

权利要求书

1.一种用于窑炉的热回收风道系统，沿窑道生产方向依次设置有预热区（1）、烧成区（2）和冷却区（3），其特征在于：所述预热区（1）包括有抽烟主管（11）和至少一级抽烟风机（12），所述抽烟主管（11）分别与预热区（1）窑道和抽烟风机（12）相连接，其中，所述抽烟主管（11）与预热区（1）窑道之间设置多条抽烟支管相连接；所述烧成区（2）包括有助燃风主管（21）、多组助燃风支管（22），以及与每组助燃风支管（22）相连接的至少一个上助燃风支管（23）和至少一个下助燃风支管（24），其中，多组助燃风支管（22）均与助燃风主管（21）相连接；上助燃风支管（23）和下助燃风支管（24）均与烧成区（2）窑道相连接；所述冷却区（3）包括有抽热风管（31）、第一助燃支管（32）、第二助燃支管（33）、前冷进风管（34）和尾冷进风管（35），其中，所述抽热风管（31）设置有多条与冷却区（3）窑道相连接的抽热支管；所述第一助燃支管（32）和前冷进风管（34）设置于冷却区（3）前端且前冷进风管（34）位于第一助燃支管（32）上游，第二助燃支管（33）和尾冷进风管（35）设置于冷却区（3）尾端且尾冷进风管（35）位于第二助燃支管（33）上游，其中，所述第一助燃支管（32）和第二助燃支管（33）均与冷却区（3）窑道相连接；所述抽热风管（31）、第一助燃支管（32）和第二助燃支管（33）均与助燃风主管（21）进风口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的热回收风道系统，其特征在于：还包括有两个上助燃风支管（23）和两个下助燃风支管（24），其中，所述两组上助燃风支管（23）和两组下助燃风支管（24）分别与烧成区（2）窑道内的上下方位上预设有的喷枪相配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于窑炉的热回收风道系统，其特征在于：所述烧成区（2）还包括有多组相反馈控制调节的氧化锆分析仪（25）和伺服电动阀（26），其中，所述氧化锆分析仪（25）的检测探头设置于窑道内，每个所述伺服电动阀设置于助燃风支管（22）与助燃风主管（21）相连接处。

4.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的热回收风道系统，其特征在于：所述冷却区（3）还设置有两组抽热风机（311）、两组冷却风机（351）、一级助燃风机（332）和二级助燃风机（331），其中，所述两组抽热风机（311）的进风口分别与抽热风管（31）两端的出风口相配合；两组冷却风机（351）出风口分别与尾冷进风管（35）和前冷进风管（34）进风口相配合；所述二级助燃风机（331）进风口与第二助燃支管（33）出风口相配合；所述一级助燃风机（332）进风口分别与抽热风管（31）、第一助燃支管（32）和第二助燃支管（33）相连接且一级助燃风机（332）出风口与助燃风主管（21）进风口相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于窑炉的热回收风道系统，其特征在于：所述抽热管道、第一助燃支管（32）、第二助燃支管（33）、前冷进风管（34）和尾冷进风管（35）的出风口和进风口均设置有控制开度的电磁阀。