[实用新型]压差密封测试防喷堵头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田水井测试防喷技术，具体而言一种压差密封测试防喷堵头，解决油水井测试防止井口油水防喷的问题。

背景技术

目前的钢丝水井测试防喷装置，由防喷堵头，普通盘根，盘根压帽，溢流管组成。钢丝带着仪器下井测试，压帽挤压盘根，密封钢丝，达到密封目的。当压帽挤压盘根过紧时，盘根密封钢丝太紧，阻力太大，仪器不能顺利下井。当压帽挤压盘根太松，盘根密封不住钢丝，产生溢流，污染环境。而且这种方式容易损坏盘根，需要经常更换盘根。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压差密封测试防喷堵头，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型包括：主体、自封胶碗、下丝堵、盘根压帽、密封盘根、溢流盒、上丝堵、溢流管接头。所述上丝堵与溢流盒螺纹相连，溢流盒与盘根压帽用顶丝相连，盘根压帽与主体上部螺纹相连，主体下部与下丝堵螺纹相连；在溢流盒的一侧中部设有一个溢流管接头，在盘根压帽下端与主体中下部之间的内腔设有密封盘根，在主体中下部与下丝堵之间的内腔内设有自封胶碗。

上述压差密封测试防喷堵头中的主体为圆柱体，中部设有环形压环，环形压环下部设有缩径台阶，在缩径台阶外周设有一个环形密封圈槽，在环形密封圈槽下部外周设有外螺纹，在主体下部设有一个缩径段；在主体的内部设有与盘根压帽螺纹连接的内螺纹，中部设有密封盘根腔，在密封盘根腔下部的设有缩径段，在缩径段中心设有钢丝孔；在主体下部缩径段内周设有自封胶碗腔，在密封胶碗腔下部设有与下丝堵螺纹连接的内螺纹。

上述压差密封测试防喷堵头中的自封胶碗内外设为锥形体，外锥形体大口向下，内锥形体大口向上，在内外锥形体之间设有大口向下的V型槽。

上述压差密封测试防喷堵头中的下丝堵为圆柱体，上部设有外螺纹，下部外周设有六方，中心设有钢丝孔，在钢丝孔外周设有通孔。

上述压差密封测试防喷堵头中的盘根压帽为圆柱体，中上部直径大于上部直径和下部直径，上部外周设有密封圈槽和顶丝槽，下部设有外螺纹，内部设有大于钢丝直径的储液腔，下端中心设有钢丝孔。

上述压差密封测试防喷堵头中的溢流盒设为圆柱体，中部直径大于上部直径和下部直径，上部直径小于下部直径，上部设有内螺纹，中部一侧设有溢流管接头孔，溢流管接头孔上设有内螺纹；在溢流盒下部一侧设有带内螺纹的顶丝孔。

上述压差密封测试防喷堵头中的上丝堵为圆柱体，上部直径大于下部直径，上部外周设有六方，下部设有外螺纹，中心设有钢丝孔。

本实用新型具有以下优点：

1.采用双密封结构密封效果好，自封胶碗利用井内压力对V型槽施压，使其膨胀对钢丝密封，密封强度随压力大小而改变，是一种动态密封，密封效果显著；

2.设有溢流盒和溢流管接头，能将溢流出的油水储存和回收到污油桶内，防止了油水喷溅污染环境和危害施工人员的身体。

附图说明：

图1-本实用新型的主视半剖结构示意图

图中，1-主体，2-自封胶碗，3-下丝堵，4-盘根压帽，5-密封盘根，6-溢流盒，7-上丝堵，8-溢流管接头。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型由主体1、自封胶碗2、下丝堵3、盘根压帽4、密封盘根5、溢流盒6、上丝堵7、溢流管接头8组成。所述上丝堵7与溢流盒6螺纹相连，溢流盒6与盘根压帽4用顶丝相连，盘根压帽4与主体1上部螺纹相连，主体1下部与下丝堵3螺纹相连；在溢流盒6的一侧中部设有一个溢流管接头8，在盘根压帽4下端与主体1中下部之间的内腔设有密封盘根5，在主体1中下部与下丝堵3之间的内腔内设有自封胶碗2。

压差密封测试防喷堵头在使用时先将电动绞车上的钢丝从上向下穿过上丝堵7、溢流盒6、盘根压帽4、密封盘根5、主体1、自封胶碗2和下丝堵3，连接上测井仪。将测井仪放入井口防喷管内，再将主体与防喷管连接，准备测试。测试时将油井或水井的生产闸门打开，启动电动绞车，开始慢慢下测井仪，根据钢丝带油水的情况，用盘根压帽调节密封盘根的松紧度，使钢丝不带油水即可。自封胶碗随井内压力大小变化自动调节与钢丝的密封度。密封盘根是一级密封，密封胶碗是二级密封，密封盘根是辅助密封，主要靠密封胶碗的差压式随机密封，在起下测井仪的过程中，即便是井内压力再高，油水也不会顺钢丝喷出，只是产生微量溢流，溢流的油水储存在盘根压帽和溢流盒内，通过连接溢流管接头的胶管，溢流到污油桶内。防止了油水喷溅污染环境和危害施工人员的身体，达到文明测井的目的。