[实用新型]一种可升降浇铸台面

说明书

技术领域

本实用新型属于生产工艺器械领域，涉及一种浇铸工具，特别涉及一种可升降浇铸台面，该产品用在金属浇铸模型方面。

背景技术

金属浇铸是将金属液体浇灌到模具中，使其冷却成型。浇铸时浇铸口可能会在一定的高度不能下降，因此需要用于配合的连接浇铸管，或是底部的模具向上抬升。

现有问题是：浇铸管在连续浇铸后，再冷却时内壁的积累金属过多，管道会因为金属冷却结块使流通管道堵塞，需要经常更换管道，成本高不经济，也不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的针对上述出现的情况，提供一种可升降浇铸台面。

本实用新型的目的可通过下述结构技术方案进行改进：一种可升降浇铸台面，包括漏斗、浇铸平台主体，其特征在于，所述的浇铸平台主体底部设有能升降调节的支架和管道，所述的管道与漏斗连接，所述管道的下方连接模具型腔注入口，所述的管道包括多级竖直套接的刮管，多级刮管间设有滑落限位结构，所述的刮管上端部设有圆环翻边，圆环翻边直径与上一级套接的刮管内径相等，其中管道底部一节刮管与管道整体可拆卸连接。

所述多级刮管从下至上长度依次增长。

所述圆环翻边为一个喇叭口。

所述管道包括第一节刮管、第二节刮管、第三节刮管，其中第一节刮管可以增加若干个，第三节刮管放在第二节刮管的通口中，第二节刮管放在第一节刮管的通口中，三者采用依次套入连接，其中，所述第一节刮管底部设有阻挡层，所述阻挡层呈圆环状,中间设有通口；所述第二节刮管底部设有可旋转拆卸的阻挡螺帽，所述阻挡螺帽底部设有通口；所述第三节刮管底部开口，并设有通口；其中，所述通口直径不小于下一级刮管管身直径。

所述浇铸平台主体包括台面，所述台面上设有内嵌式的缓冲槽，所述缓冲槽上设有缓冲槽漏口，所述缓冲槽漏口与管道连接。

所述缓冲槽呈向下凹入的半圆形槽状。

所述漏斗竖直放在台面上方，漏斗底部的开口与缓冲槽向下凹入的内侧边缘相接触固定。

所述缓冲槽漏口与第一节刮管的管身直径大小相等，所述第一节刮管竖直设于缓冲槽漏口中，两者在所述第一节刮管的管身顶部处重合。

所述支架包括支架上部分、支架下部分，所述支架上部分设有一排竖直整齐排列的若干套孔，所述支架下部分顶端设有一个弹销，所述弹销后方设有弹簧，两者为一体式，所述弹销的直径大小与套孔的直径大小一致。

该产品用在金属浇铸模型方面，当每次使用本产品之后，将第三节刮管向上推，带动第二节刮管和多个第一节刮管一起向上推动，由于每一节刮管紧密套嵌，没有缝隙，所以会将金属液体在管道壁上的残留金属刮掉，就可以重复使用，当所有的管道都清理干净后，将所述第二节刮管的阻挡螺帽旋转拆卸下来，取出第三节刮管，由于第三节刮管内壁不能清理，会有凝块问题，所以需要更换第三节刮管。这样只需要更换第三节刮管即可重复使用本产品，还可根据需要按照比例自行调整刮管的规格大小；既经济又方便，不浪费材料可多次使用，降低了成本，实用性广泛。

附图说明

图1是整体结构图

图2是管道连接结构图

图3是支架结构图

图4是第一节刮管、第二节刮管、第三节刮管部分结构图

图中：1、台面；2、支架上部分；3、支架下部分；4、漏斗；5、缓冲槽；6、缓冲槽挡板；7、缓冲槽漏口；8、管道；801、第一节刮管；802、第二节刮管；803、第三节刮管；9、模具型腔注入口；10、套孔；11、弹销；12、弹簧；13、阻挡层；14、阻挡螺帽；15、通口；16、支架；17、环形翻边；18、管身。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1