[实用新型]新型全自动挤塑一体设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及注挤塑设备技术领域，具体为新型全自动挤塑一体设备。

背景技术

所谓注挤塑设备，挤塑成型又称挤出成型，是热塑性塑料成型的重要方法之一，操作方法为在挤塑机中对材料进行加热、加压，使之成为熔融流动状态，然后从口模将其连续挤出而成型，此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、电线；吹塑成型用型坯、单丝、纤维、造粒用条料、布、纸等被覆和贴合用塑料片材等塑料制品。

但现有的注挤塑设备，工作中自动化能力差，导致注挤塑设备的工作效率降低，注挤塑设备使用中对电力资源的损耗大，提高使用成本，在使用中发生故障时使用人员无法及时处理，可控性差。

所以，如何设计新型全自动挤塑一体设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型全自动挤塑一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型全自动挤塑一体设备，包括挤塑一体设备主体，所述挤塑一体设备主体的一侧安装有挤塑器，且所述挤塑器与挤塑一体设备主体固定连接，所述挤塑一体设备主体的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有塑料进斗，所述塑料进斗的顶端安装有活动盖，所述挤塑一体设备主体的底端安装有固定座台，且所述固定座台与挤塑一体设备主体固定连接，所述固定座台的侧面安装有注塑器，所述注塑器的侧面安装有活动门，所述材料注塑器与固定座台固定连接，所述固定座台的侧面安装有活塞片，所述挤塑一体设备主体的内部安装有自动化处理器，所述塑料进斗嵌入设置在所述挤塑一体设备主体中，并与所述活动盖活动连接，所述自动化处理器的顶端安装有应变片，所述自动化处理器的内部安装有压力电感。

进一步的，所述伺服电机的一侧安装有固定台，且所述伺服电机与挤塑一体设备主体通过固定台固定连接。

进一步的，所述固定座台的底端安装有支撑架，且所述支撑架与固定座台固定连接。

进一步的，所述挤塑一体设备主体的侧面安装有操作键，且所述操作键与挤塑一体设备主体电性连接。

进一步的，所述活动门的一侧安装有活动轴承，且所述活动门与挤塑一体设备主体通过活动轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型全自动挤塑一体设备，安装了自动化处理器，在新型全自动挤塑一体设备进行工作时，由自动化处理器对新型全自动挤塑一体设备进行命令控制，有利于提高新型全自动挤塑一体设备的工作效率，安装了伺服电机，伺服电机在工作中通交流隔直流，利用少部分电流进行最大化动力输出，有利于降低新型全自动挤塑一体设备的电力资源损耗，节约使用成本，安装了应变片，应变片在压力电感上的作用等同于银铜合金在电路中的保险丝作用，在压力电感承重过大时，应变片受过大压力折断，断开电路，对压力电感进行保护，有利于提高新型全自动挤塑一体设备的可靠性，安装了活塞片，有利于加强使用人员对新型全自动挤塑一体设备的控制性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的自动化处理器整体结构示意图；

图中：1-塑料进斗；2-活动盖；3-伺服电机；4-固定台；5-挤塑器；6-活动轴承；7-注塑器；8-操作键；9-活塞片；10-活动门；11-挤塑一体设备主体；12-固定座台；13-支撑架；14-应变片；15-压力电感；16-自动化处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。