[实用新型]胶塞直线洗刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶塞直线洗刷机，主要用于胶塞清洗，以满足达到GMP和医药行业要求，属于机械技术领域。

背景技术

注射剂类药品是否稳定，与胶塞的后处理密切相关。由于硫化、冲切下来的胶塞表面不干净，需要对胶塞进行刷洗、初冲洗、精冲洗等工艺。但目前国内胶塞生产企业很多采用卷筒式洗刷机来清洗胶塞，然而常规的洗刷机却存在不少缺陷：

常规的清洗方式不仅清洗数量有限，而不能同时对胶塞进行刷洗，一批胶塞清洗完成后，需要将前一批胶塞清从清洗机中取出才能放入后续的胶塞，这样导致清洗速度较慢，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种对胶塞清洗效果好，清洗全面，清洗效率较高的胶塞直线洗刷机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种胶塞直线洗刷机，它包括机架，所述机架顶部设置有振动输送器和清洗台板，所述振动输送器的出料口与清洗台板的进料口相连接，振动输送器将胶塞输送到清洗台板的进料口上，所述清洗台板上固定有胶塞排列轨道，所述胶塞排列轨道上方设置有毛刷机构，所述毛刷机构包括直线轴承，所述直线轴承设置在清洗台板上，直线轴承上固向设置的毛刷传动机构，毛刷传动机构的顶部与减速电机的输出轴相连，毛刷传动机构的底部固定有毛刷。

两个直线轴承的底部均设置凸轮，两个凸轮之间穿有一根主轴，所述主轴通过调速电机带动来转动。当主轴带动凸轮转动后，凸轮每转动一圈便会带着直线轴承上下往复升降一次。

所述主轴的中间段与大齿轮啮合，大齿轮与小齿轮啮合，而小齿轮通过调速电机带动来转动。

主轴上还有固定圆板，圆板的表面设置有一个光传感器，并且圆板的一侧固定有感光器，当主轴每转动一周，感光器便能得到一次光传感器的信号，同时感光器与调速电机的控制系统相连，当感光器测得光传感器的信号后便让控制系统控制调速电机反向转动，从而让主轴往复正反转动。

所述胶塞排列轨道从前到后设置有三个胶塞定位板，三个胶塞定位板将胶塞排列轨道从前到后分成三个区域，依次为刷洗区、初洗区、精洗区，刷洗区、初洗区和精洗区上分别设有冲洗管，冲洗管用于对下方通过的胶塞进行清洗。

所述清洗台板在刷洗区、初洗区和精洗区的侧面分别开设第一排水孔、第二排水孔、第三排水孔并与清洗台板上的孔连通。

毛刷传动机构的顶部通过尼龙齿轮与减速电机的输出轴相连。

机架的一侧放置有周转箱，清洗台板的出料口设置于周转箱的上方。

本实用新型胶塞直线洗刷机具有以下优点：

本实用新型胶塞直线洗刷机克服了以往的洗刷机的不足，它设置有多个胶塞排列轨道，并且胶塞一直从振动输送器中送到胶塞排列轨道上进行清洗，从而提高了胶塞清洗效率；并且胶塞排列轨道上方设置清洗毛刷，可以在水洗的同时进行刷洗，同样提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型胶塞直线洗刷机的结构示意图。

图2为图1中毛刷机构的结构示意图。

图3为图1中振动输送器和胶塞排列轨道的配合关系图。

图中：机架1、振动输送器2、清洗台板3、周转箱4、胶塞排列轨道5、胶塞定位板6、刷洗区7、初洗区8、精洗区9、冲洗管10、毛刷机构11、直线轴承11.1、毛刷传动机构11.2、尼龙齿轮11.3、减速电机11.4、凸轮11.5、主轴11.6、大齿轮11.7、小齿轮11.8、调速电机11.9、圆板11.10、感光器11.11、光传感器11.12、第一排水孔12、第二排水孔13、第三排水孔14。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及一种胶塞直线洗刷机，包括机架1，所述机架1顶部设置有振动输送器2和清洗台板3，清洗台板3倾斜设置，机架1的一侧放置有周转箱4，所述振动输送器2的出料口与清洗台板3的进料口相连接，振动输送器2用于将胶塞输送到清洗台板3的进料口上，清洗台板3的出料口设置于周转箱4的上方，所述清洗台板3上固定有八个胶塞排列轨道5，所述胶塞排列轨道5从前到后设置有三个胶塞定位板6，三个胶塞定位板6将胶塞排列轨道5从前到后分成三个区域，依次为刷洗区7、初洗区8、精洗区9，并且胶塞定位板6上带有胶塞定位孔，用于将胶塞定位摆正后再转入下一个区域的胶塞排列轨道5中进行清洗，刷洗区7、初洗区8和精洗区9上分别设有冲洗管10，冲洗管10用于对下方通过的胶塞进行清洗，同时刷洗区7上方设置有毛刷机构11，通过毛刷来除去胶塞表面的杂质，所述清洗台板3在刷洗区7、初洗区8和精洗区9的侧面分别开设第一排水孔12、第二排水孔13、第三排水孔14与清洗台板3上的孔连通来排出清洗用水，所述毛刷机构11包括直线轴承11.1，所述直线轴承11.1设置在清洗台板3上，直线轴承11.1上固定有横向设置的毛刷传动机构11.2，毛刷传动机构11.2的顶部通过尼龙齿轮11.3与减速电机11.4的输出轴相连，通过减速电机11.4带动毛刷传动机构11.2转动，毛刷传动机构11.2的底部固定有毛刷来对胶塞排列轨道5上通过的胶塞进行表面除杂，并且两个直线轴承11.1的底部均设置凸轮11.5，两个凸轮11.5之间穿有一根主轴11.6，所述主轴11.6的中间段与大齿轮11.7啮合，大齿轮11.7与小齿轮11.8啮合，而小齿轮11.8通过调速电机11.9带动来转动，当主轴11.6带动凸轮11.5转动后，凸轮11.5每转动一圈便会带着直线轴承11.1上下往复升降一次，并且主轴11.6上还有固定圆板11.10，所述圆板11.10竖直设置，圆板11.10的表面设置有一个光传感器11.12，并且圆板11.10的一侧固定有感光器11.11，当主轴11.6每转动一周，感光器11.11便能得到一次光传感器11.12的信号，同时感光器11.11与调速电机11.9的控制系统相连，当感光器11.11测得光传感器11.12的信号后便让控制系统控制调速电机11.9反向转动，从而让主轴11.6往复正反转动，这样凸轮11.5每转动一圈便与直线轴承11.1完成一次连接，从而将直线轴承11.1顶起，当直线轴承11.1没被顶起时，胶塞排列轨道5上的胶塞无法从胶塞排列轨道5和毛刷之间通过，此时由毛刷对胶塞表面进行刷洗，当直线轴承11.1被顶起时，毛刷升起，刷洗好的胶塞便从胶塞排列轨道5和毛刷之间的缝隙穿过，随后毛刷落下，下一排胶塞便能落到毛刷的下方进行下一次刷洗。