[实用新型]刀塔加排刀型数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体为刀塔加排刀型数控机床。

背景技术

在通常的机床上，包括一个放置工件的工作台和一个固定刀具的主轴，工作台与主轴之间可以发生相对运动以对工件进行机械加工。

目前，市面上的数控机床一般都是对工件进行单面加工，在单面加工时，粗加工和精加工所使用的刀具也不同，这个过程需要更换刀具，而目前的工艺主要为通过将刀具排成一排来实现迅速更换刀具，但是此种刀方式只适合用于加工小件，而在做大件时，排刀的数量根本不够用，另一种方式则是通过刀塔安装多个刀具，但是刀塔一般只适用于加工大件，在加工小件时其速度相对于排刀就太慢了，并且刀塔无法安装一些特殊的刀具，因此目前的刀具更换技术具有很强的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供刀塔加排刀型数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刀塔加排刀型数控机床，包括床体、固定安装于床体上端面一侧的主轴箱和智能数控系统，所述主轴箱的一端固定安装有横向驱动电机，主轴箱的另一端固定安装有卡盘，所述卡盘安装有需要被加工的工件，所述床体的上端面设有横置的滑槽至少两道，且滑槽内固定安装有滑板，所述滑板的上端通过螺栓连接有伸缩板，且伸缩板内置有纵向驱动电机，所述伸缩板的活动端通过螺栓连接有拖板，所述拖板的一端固定安装有排刀；

所述拖板的另一端固定安装有刀塔，所述刀塔包括与托板通过螺栓连接的壳体，所述壳体内固定安装有旋转电机，且旋转电机的转轴固定安装有刀具卡盘；

所述纵向驱动电机、横向驱动电机、主轴箱和旋转电机均与智能数控系统电性连接。

优选的，所述床体的下端设有底座。

优选的，所述底座的上端面沿着床体的外围设有碎屑槽。

优选的，所述拖板的上端面设有T形槽。

优选的，所述T形槽沿着拖板的竖直方向布置，且T形槽沿着拖板的水平方向间歇布置。

优选的，所述床体的上端面为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀塔加排刀型数控机床，将刀塔和排刀均巧妙的布置在拖板上，在加工小件时可以直接使用排刀上进行加工，排刀可进行快速的换刀，并且如果加工小件时刀具不够用也临时从刀塔中调用刀具，并且在加工大件时，也可利用排刀进行快速加工一些部位，并且可在排刀处安装一些特殊的刀具，完成特定的加工工序，可避免频繁的更换刀具的情况，并可大大降低工件的加工时间，提高加工精度，并且相比于传统的排刀型和刀塔型数控机床，更有优势，适合大批量生产，并且适用范围更广，无论是大件还是小件，均可迅速的加工，更加经济实惠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图。

图中：1、床体；11、底座；12、碎屑槽；2、横向驱动电机；3、主轴箱；4、卡盘；5、滑槽；6、刀塔；61、刀具卡盘；62、壳体；63、旋转电机；7、排刀；8、拖板；81、T形槽；9、滑板；10、伸缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：刀塔加排刀型数控机床，包括床体1、固定安装于床体1上端面一侧的主轴箱3和智能数控系统，所述主轴箱3的一端固定安装有横向驱动电机2，主轴箱3的另一端固定安装有卡盘4，所述卡盘4安装有需要被加工的工件，所述床体1的上端面设有横置的滑槽5至少两道，且滑槽5内固定安装有滑板9，所述滑板9的上端通过螺栓连接有伸缩板10，且伸缩板10内置有纵向驱动电机，所述伸缩板10的活动端通过螺栓连接有拖板8，所述拖板8的一端固定安装有排刀7；

所述拖板8的另一端固定安装有刀塔6，所述刀塔6包括与托板8通过螺栓连接的壳体62，所述壳体62内固定安装有旋转电机63，且旋转电机63的转轴固定安装有刀具卡盘61；

所述纵向驱动电机、横向驱动电机2、主轴箱3和旋转电机63均与智能数控系统电性连接。

其中，所述床体1的下端设有底座11，用于支撑和保护床体1。

其中，所述底座11的上端面沿着床体1的外围设有碎屑槽12，方便碎屑的集中清理。