[实用新型]一种接带机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，具体是一种接带机。

背景技术

铝材因其重量轻、散热性能好，应用的领域越来越广，散热管就是其中应用领域之一，使用铝带制作散热管时，铝带要经过打点、焊接、整型等工序，在连续性生产线上，铝带使用完后要进行新铝带和旧铝带的驳接，以使生产能够持续进行，同时减少生产线重新穿料所产生的原材料浪费。但目前铝带驳接的设备结构较为复杂，操作繁琐，驳接所花费的时间较多，工作效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作简便，铝带驳接的时间短，工作效率高的接带机。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种接带机，包括机座、牵引主动轮组件、从动轮、压紧切断组件和压紧焊接组件，所述的牵引主动轮组件和从动轮分别设于机座两端，压紧切断组件和压紧焊接组件设于牵引主动轮组件和从动轮之间的机座上；压紧切断组件包括两组以上带料夹紧机构和切平机构，切平机构设于带料夹紧机构之间。

所述的压紧焊接组件包括依次设置的压紧组件和焊接组件，所述的压紧组件包括焊接底座、气缸固定座、气缸和压板，焊接底座和气缸固定座设于机座上，气缸设于气缸固定座上，气缸的推杆连接压板上下移动在焊接底座上方；所述的焊接组件包括驱动底座、电机Ⅰ、螺杆、导轨、焊枪安装板和焊枪连接板，电机Ⅰ、螺杆和导轨均设于驱动底座上，电机Ⅰ输出轴连接螺杆，螺杆和导轨平行，焊枪安装板连接于螺杆且滑动在滑轨上，焊枪连接板连接于焊枪安装板，焊枪连接板上设置焊枪。

所述的牵引主动轮组件包括支撑座、设于支撑座上的电机Ⅱ、上主动轮和下主动轮，电机Ⅱ输出轴连接上主动轮，下主动轮位于上主动轮下方。

所述的带料夹紧机构包括支撑块和快速夹具，支撑块设于机座上，快速夹具设于支撑块上；切平机构为闸刀机构，闸刀机构上下转动设于相邻两支撑块之间。

采用以上结构后，本实用新型接带机通过牵引主动轮组件和从动轮的传送实现铝带的输送，铝带在压紧切断组件通过闸刀机构切平新的铝带，并和旧的铝带在压紧焊接组件进行焊接，本实用新型结构设置简单，能快速地对新旧铝带进行驳接，操作简单便捷，驳接时间短，工作效率得到大幅度的提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的焊接组件的主视图。

图5为图4的左视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型接带机，包括机座1，牵引主动轮组件、从动轮3、压紧切断组件和压紧焊接组件，牵引主动轮组件和从动轮3分别设于机座1两端，压紧切断组件和压紧焊接组件设于牵引主动轮组件和从动轮3之间的机座1上；压紧切断组件包括两组以上带料夹紧机构和切平机构，切平机构设于带料夹紧机构之间。

本实用新型在具体实施时，压紧焊接组件包括压紧组件和焊接组件，压紧组件和焊接组件沿进料到出料方向依次设置，压紧组件包括压紧底座11、气缸固定座14、气缸13和压板12，压紧底座11和气缸固定座14均设于机座1上，气缸13设于气缸固定座14上，气缸13的推杆朝下伸缩，即气缸13的推杆连接压板12上下移动在压紧底座11上方；焊接组件包括驱动底座15、电机Ⅰ10、螺杆19、导轨18、焊枪安装板20和焊枪连接板17，电机Ⅰ10、螺杆19和导轨18均设于驱动底座15上，电机Ⅰ10输出轴连接螺杆19，螺杆19和导轨18平行，焊枪安装板20连接螺杆19且滑动在导轨18上，焊枪连接板17连接于焊枪安装板20，焊枪连接板17上设置焊枪16，压紧底座11延伸至焊枪16下方。

牵引主动轮组件包括支撑座6、设于支撑座6上的电机Ⅱ7、上主动轮9和下主动轮8，电机Ⅱ7输出轴连接上主动轮9，下主动轮8位于上主动轮9下方。

本实用新型的带料夹紧机构包括支撑块2和快速夹具5，支撑块2可设两组或两组以上，支撑块2设于机座上，快速夹具5设于支撑块2上，快速夹具5采用快速夹或气动夹紧带料；切平机构为闸刀机构4，闸刀机构4上下转动设于相邻两支撑块2之间，闸刀机构4采用手动闸刀结构或气动带动闸刀上下切断带料。