[实用新型]全自动柔软线分段模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装盒加工装置，尤其涉及一种全自动柔软线分段模切机。

背景技术

包装盒，尤其是塑料包装盒需要在塑料片材上印制折弯线（压痕）并进行切边，通常采用冷切工艺，即直接通过模切刀进行切边和压痕工艺，这样加工出来的塑料包装盒边缘粗糙且压痕深浅不一。随着工艺进步，利用高周波加热进行压痕逐渐成为主流工艺，但由于采用高周波加热进行压痕时所产生的高温会对冷切用的刀具产生影响，影响加工精度，所以压痕与切边工艺需要分开进行，影响加工效率，同时，重复定位易导致定位不准确的弊端。

国家知识产权局2016-10-26公开了一项实用新型专利申请（申请号：2016106391544，名称：一种塑料包装盒吸塑加工装置）公开一种塑料包装盒吸塑加工装置，包括送料机构、加热机构、吸塑机构、冷却机构、切割机构和收料机构；加热机构位于送料机构一侧，其对带状塑材进行软化处理，吹塑机构位于加热机构下方，其对带状塑材进行吹塑处理，冷却机构位于吹塑机构远离送料机构一侧，其对带状塑材进行硬化处理，切割机构位于冷却机构远离吹塑机构一侧，其将成型的包装盒由带状塑材上分离出来，收料机构包括吹料机构和收集机构，吹料机构位于承载座一侧，其将包装盒吹落，并收集在收集机构内。本实用新型的优点在于，连续性强，生产效率高，自动化程度高，尤其适合企业的批量生产操作。其原理是利用热压加工塑料包装盒后再将器冷却，利用切割机构切除废料完成加工，其结构复杂，加工步骤多，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种对塑料片材的压制折痕与切除废边两个工序在一次装夹中完成，进而实现高精度加工且加工效率高，结构简单的全自动柔软线分段模切机。

本实用新型的技术方案是：全自动柔软线分段模切机，包括机架和控制器，机架上设有闭循环的链条输送机，所述链条输送机沿输送方向均布若干夹持输送机构，所述机架的头端、链条输送机头端支撑轮部位为上料端；

所述机架的中间部分沿输送方向依次设有压痕机和切边机，所述压痕机和切边机之间以及切边机的后端设有防粘连机构；

所述上料机构与所述链条输送机的之间设有校正定位机构，所述校正定位机构设于机架上；

所述控制器分别控制链条输送机、压痕机、切边机和防粘连机构。

在所述上料端设上料机构，所述上料机构设于机架上，包括放料槽、吸取单元和输送单元，所述吸取单元的两侧分别设有放料槽和输送单元，所述吸取单元包括机械臂和气缸一，所述机械臂上均布若干吸盘，所述吸盘与所述气缸一通过管道连接；

所述机械臂两端设有驱动机构，所述驱动机构包括气缸二和传动臂，所述机械臂的两端设于所述传动臂上，所述气缸二与所述传动臂连接；

所述传动臂铰接在所述机架上，所述气缸二固定在所述机架的内壁上；

所述输送单元包括输送带和设于所述输送带上方的若干从动轮；

所述从动轮通过横杆固定于所述机架上，所述机架上设有从动轮调节装置，所述从动轮调节装置用于调节所述从动轮与所述输送带之间的间距；

所述横杆的一端焊接在所述机架上，所述横杆的另一端设有从动轮；

所述从动轮调节装置包括设于所述支架上的调节螺孔和与调节螺孔适配的调节旋钮，所述调节旋钮的一端设有旋转扳手，所述调节旋钮的另一端穿过所述调节螺孔并与所述横杆的上端面接触；

所述放料槽远离吸取单元的一侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括铰接在所述放料槽上的挡片和设于挡片上的弹簧，所述弹簧的一端固定在所述挡片上，所述弹簧的另一端固定在所述放料槽的侧壁上。

所述校正定位机构包括前后定位单元和左右定位单元，所述前后定位单元设于夹持输送机构上且与夹持输送机构配合使用，所述左右定位单元设于所述夹持输送机构的前端，所述前后定位单元与所述左右定位单元分别连接控制器；

所述左右定位单元包括设于所述夹持输送机构的前端的滑动轴以及设于滑动轴上的一对定位块；

所述定位块包括设于所述滑动轴上的滑动电机，所述滑动电机套设于所述滑动轴上，所述滑动电机在滑动轴上滑动；

所述滑动电机的一端设有拨片，所述拨片一端设于所述滑动电机上，所述拨片的另一端与所述上料机构平齐；

所述前后定位单元包括设于所述夹持输送机构上的若干挡片以及设于所述挡片背面的加强杆；

所述加强杆的两端设有调节孔，所述调节孔内设有调节螺栓，所述调节孔的后侧设有挡块。