[实用新型]一种注塑模具用的五金件定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金件定位装置技术领域，具体为一种注塑模具用的五金件定位装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

在对注塑模具进行使用时，就会涉及到对五金件定位装置的使用，但是目前市场上的五金件定位装置，在使用的过程中不便于对五金件进行固定限位，从而影响了五金件定位装置的正常工作，从而也降低了五金件定位装置的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具用的五金件定位装置，解决了注塑模具用的五金件定位装置不便于对五金件进行定位的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具用的五金件定位装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有箱体和固定块，所述箱体的右侧穿插设置有两个插杆，且两个插杆远离箱体的一端通过卡块固定连接，所述插杆靠近箱体的右侧并延伸至箱体的内部，所述卡块的右侧固定安装有固定环，所述卡块的右侧固定安装有两个卡杆。

所述箱体的内部设置有滑板，所述滑板的顶部和底部均与箱体的内壁接触，所述滑板的左侧固定安装有两个弹簧，所述弹簧远离滑板的一侧与箱体内腔的左侧固定连接，所述箱体内腔的左侧且位于两个弹簧之间固定安装有杆体，所述杆体远离箱体内腔的一侧贯穿滑板并延伸至滑板的右侧，所述杆体的右端固定安装有限位块，所述插杆位于箱体内部的一端与滑板的右侧固定连接，所述插杆的表面且位于滑板与箱体内腔的右侧之间环绕设置有复位弹簧。

优选的，所述底座的底部固定安装有固定板，所述固定板上穿插设置有螺栓。

优选的，所述固定板的数量为四个，且四个固定板分布于底座底部的四角。

优选的，所述固定块的左侧开设有两个与卡杆相适配的卡槽。

优选的，所述固定环的右侧固定安装有凸起块。

优选的，所述固定块的左侧固定安装有胶皮块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具用的五金件定位装置。具备以下有益效果：

1、该注塑模具用的五金件定位装置，通过对箱体的改良，在卡块、卡杆、滑板、弹簧、杆体、限位块、复位弹簧、固定环、凸起块和胶皮块的作用下，达到了方便对五金件进行定位固定的效果，从而方便了五金件定位装置的工作，因此也提高了五金件定位装置的工作效率，同时也提高了五金件定位装置的使用效率。

2、该注塑模具用的五金件定位装置，通过对固定板和螺栓的设置，达到了方便对五金件定位装置进行固定安装的效果，从而提高了五金件定位装置的使用效率，因此也提高了五金件定位装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构俯视图；

图3为本实用新型箱体的内部结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3固定块、4插杆、5卡块、6卡杆、7滑板、8弹簧、9杆体、10限位块、11复位弹簧、12固定板、13螺栓、14固定环、15凸起块、16胶皮块、17卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。