[实用新型]一种散粉水泥罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种散粉水泥罐。

背景技术

水泥罐一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料。现有技术中，散粉水泥罐通常体积较大，在设置水泥罐前需要设置地基等装置，移动不便，适用于大型工地长期使用，不适用于小型工地。另一方面，现有水泥罐通常底部为圆锥形，而出料口设置在圆锥形的顶部，通过传送机构将散粉输出，由此散粉的压力集中在圆锥口，不易控制流量，如果环境中湿度较大，在出料口位置也容易造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足设计了一种适用于小型工地的散粉水泥罐，其出料可控，移动方便。

本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种散粉水泥罐，包括罐体、支撑架，所述罐体底部为圆锥形，所述罐体与所述支撑架固定连接，它还包括螺旋输送机，所述罐体底部沿圆锥形母线方向设有矩形开口，所述螺旋输送机的进料口与所述矩形开口相匹配并密封固定连接，其出料口位置高于所述罐体底部的圆锥形顶点，出料方向沿所述矩形开口的长边延伸。

进一步的，所述支撑架上固定设有电控机柜，所述电控机柜与所述螺旋输送机电连接，用于控制所述螺旋输送机的运行。

进一步的，所述支撑架由若干横向加强杆和支撑腿组成，所述支撑腿的底端固定连接有支撑脚，所述支撑脚内设有称重传感器，所述称重传感器与所述电控机柜电连接，用于测量整罐的质量，并反馈至电控机柜，实现定量输出水泥散粉。

进一步的，所述罐体顶部设有安全气阀，当罐体内压力过大时，自动打开，排出气体，释放压力。

进一步的，所述罐体顶部的外圆周面上设有进料管，用于进料。

进一步的，所述罐体顶部的外圆周面上设有排气管，用于排气。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、可随时移动，无需打地基，适用于小型工地，灵活方便；

2、出料口位置设置在罐体底部圆锥形的母线上，并形成矩形长条状，散粉的压力在出料口处均匀分布，并直接与螺旋输送机的螺旋叶片接触，在螺旋输送机运转时，螺旋叶片也对出料口处的散粉进行搅动，使其不易阻塞；

3、通过电控机柜和称重传感器配合，可以做到定量出料、连续出料、间断出料等功能，并且误差小。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为罐体底部及螺旋输送机局部放大图；

图3为罐体底部矩形开口示意图；

图4为螺旋输送机结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种散粉水泥罐，包括罐体1、支撑架2，所述罐体1底部为圆锥形，所述罐体1与所述支撑架2固定连接，它还包括螺旋输送机3，所述罐体1底部沿圆锥形母线方向设有矩形开口，所述螺旋输送机3的进料口31与所述矩形开口相匹配并密封固定连接，其出料口32位置高于所述罐体1底部的圆锥形顶点，出料方向沿所述矩形开口11的长边延伸。所述支撑架2上固定设有电控机柜4，所述电控机柜4与所述螺旋输送机3电连接。所述支撑架2由若干横向加强杆和支撑腿21组成，所述支撑腿21的底端固定连接有支撑脚22，所述支撑脚22内设有称重传感器5，所述称重传感器5与所述电控机柜4电连接。所述罐体1顶部设有安全气阀12。所述罐体1顶部的外圆周面上设有进料管13。所述罐体1顶部的外圆周面上设有排气管14。

如图3所示，罐体1底部沿圆锥形母线方向设有矩形开口11，所述矩形开口11的周围设有螺孔，可以通过螺丝与相匹配的螺旋输送机固定连接，也可以采用焊接方式。

如图4所示，螺旋输送机3左侧部分设有开口，即进料口31，所述进料口31的大小与上述矩形开口11相同，使两者紧密贴合，螺旋输送机3的的上下两侧设有加强版33，加强板33上设有螺孔，并与罐体1上矩形开口11周围的螺孔位置对应，可以通过螺丝固定，也可以直接通过加强板焊接在罐体1上。由此，罐体1内部与螺旋输送机3相通，螺旋输送机3的一部分螺旋叶片34，即矩形开口11范围内区域，可以直接与水泥散粉接触，在螺旋输送机运转时，螺旋叶片也对出料口处的散粉进行搅动，使其不易阻塞。螺旋输送机3右侧的部分完全封闭，可以为圆筒形结构，在右侧的末端设有出料口，螺旋叶片贯穿至右侧端部(图中由于右端封闭结构未示出，只示出了暴露在进料口31处的螺旋叶片)，整个螺旋输送机还配有电机，带动螺旋叶片旋转。