[实用新型]一种多级固液分离设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种固液分离设备。

背景技术

已有的固液分离机只有一层筛网过滤结构，分离能力取决于筛条的间隙，由于筛条的间隙不能调整，不能更换筛网，因此不能根据现场实际需要进行调整。如果需要更精细的过滤，则需要在设备后续另行建造工程、增加过滤网，成本较高，而且滤渣的干湿度也无法很好地调整，过滤后筛网的清理也需要占用人工。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种多级固液分离设备，采用多级筛网过滤机构和多个螺旋挤压固液分离机构同时对固液混合物进行组合过滤，可提供更好、更精细的固液分离效果。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种多级固液分离设备，包括机壳和设置在所述机壳内的多级筛网过滤机构和多个螺旋挤压固液分离机构；所述机壳设置有进料口和底部的废水槽，所述废水槽具有出水口；所述多级筛网过滤机构的第一级筛网的进料端设置在所述机壳的进料口处，每一级筛网的出料端均设置有一个螺旋挤压固液分离机构；所有螺旋挤压固液分离机构的固料出料端均设置在所述机壳外。

进一步地，所述多级筛网过滤机构包括倾斜设置的多级筛网，除最后一级筛网外，每一级的筛网的下方均设置有一个导水板，上一级筛网的导水板的出水端设置在下一级筛网的进料端上方。

进一步地，所述螺旋挤压固液分离机构包括轴向连接的输送管和滤筒，所述输送管和滤筒内轴向设置有螺旋轴，所述螺旋轴的表面设置有螺旋叶片；所述输送管开设有进料开口，所述滤筒的开口为固料出料端；所述螺旋轴与螺旋电机连接；所述滤筒的固料出料端处安装有呈层叠结构的若干弹性压片，所述弹性压片为环形结构，其内孔辐射状延伸出若干开槽，相邻的开槽之间形成弹片。

进一步地，所述螺旋轴位于所述滤筒内的螺旋叶片的螺旋间距沿物料的输送方向递减，且所述螺旋轴位于所述滤筒内的螺旋叶片的厚度沿物料的输送方向递增；所述螺旋轴位于所述输送管内的螺旋叶片的螺旋间距相等。

进一步地，每一级筛网的下方各自设置有一个反冲洗机构。

进一步地，所述反冲洗机构包括第一导轨、第二导轨、喷管和反冲洗驱动单元；所述第一导轨和第二导轨设置在其对应的筛网的两端，且方向与其对应的筛网的倾斜方向相平行；所述喷管的通过其两端的滑块设置在所述第一导轨和第二导轨之间，且面向其对应的筛网的一侧设置有若干喷头，所述喷管设置有进水口/进气口；所述滑块连接所述反冲洗驱动单元，并在所述反冲洗驱动单元的带动下在所述第一导轨和第二导轨上往返滑行。

进一步地，所述反冲洗驱动单元包括反冲洗电机、旋转轴、第一定滑轮、第二定滑轮、第一皮带和第二皮带；所述第一定滑轮和第二定滑轮分别固定在所述第一导轨和第二导轨的较高的一端，所述驱动电机连接旋转轴；所述第一皮带和第二皮带的一端连接所述旋转轴，另一端分别绕过所述第一定滑轮和第二定滑轮后连接所述喷管两端的滑块。

进一步地，每一级筛网均包括由若干并排设置的支撑条和若干并排设置的筛条组成的筛网主体，所有筛条均固定在所有支撑条上，且所有筛条的方向均与所有支撑条的方向垂直；所有支撑条从最后一根筛条处外延出10mm的下端延伸部，所有支撑条的下端延伸部上固定有引流片；所述引流片包括依次的固定部、中间部和引流部，所述固定部固定在所有支撑条的下端延伸部上，所述中间部的背面固定有挡流片，所述引流部向该筛网的背面倾斜。

进一步地，所述挡流片的横截面为直角结构，其一面固定在所述引流片的中间部背面，另一面垂直于所述引流片的中间部。

进一步地，所有筛条的横截面为三角形结构，其顶面均与所有支撑条呈倾斜状，以使后一筛条的顶面前端在该筛网的倾斜方向上高于前一筛条的顶面后端；其面向筛网的进料端的一面在该筛网倾斜设置在该多级固液分离设备内时与水平面相垂直；其面向筛网的出料端的一面与所有支撑条均相垂直。

本实用新型具有如下有益效果：

（1）采用多级筛网过滤机构和多个螺旋挤压固液分离机构同时对固液混合物进行组合过滤，可提供更好、更精细的固液分离效果；

（2）螺旋挤压固液分离机构的固料出料端采用若干弹性压片的层叠设计，结构简单，制作成本低，仅需增加或减少弹性压片的数量即可对固体物料提供不同的阻挡挤压力，以实现固体物料不同的干湿度，操作方便、灵活；

（3）每一级筛网均单独设置有反冲洗机构，在完成过滤后对筛网进行冲洗，喷头运行路径平行于筛网，多个喷头共同工作，冲洗的效率高，而且整个筛网不存在冲洗死角；