[实用新型]全自动一体面条机中的二次压面机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制面装置，具体涉及一种全自动一体面条机中的二次压面机构。

背景技术

目前，在制作面条的过程中，将面团或面皮加工成型出面条一般分为人工操作和机械操作，人工操作容易出现面条粗细不一、加工时间长的问题，而机械操作在加工时间方面虽然相比于人工操作有了质的飞跃，但是大多数机器只能按照固定的力度对面团进行挤压，无法根据面团的成分调节挤压力度，这会导致制成的面条致密度不足，口感不好。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种全自动一体面条机中的二次压面机构，该二次压面机构采用可调节的压面辊组对面团进行两次挤压，从而使得加工的面条具有更好的致密性和均匀性。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种全自动一体面条机中的二次压面机构，所述二次压面机构至少包括两压面辊组，两所述压面辊组在同一竖向直线上构成上、下设置。

所述二次压面机构还包括位于两所述压面辊组下方的切面辊组，三者呈一直线设置。

位于上方的所述压面辊组的压面间隙不小于位于下方的所述压面辊组的压面间隙。

所述压面辊组由平行间隔设置的主动辊轮和从动辊轮构成，所述压面间隙为所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的外壁面最小间距，其中，所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的压面间隙可调。

所述二次压面机构还包括一安装机架，所述主动辊轮两端固定于所述安装机架上，所述安装机架上可滑动式装配有一辊轮座，所述从动辊轮两端固定于所述辊轮座上，通过移动所述辊轮座以调节所述从动轮与所述主动轮之间的间距。

本实用新型的优点是，面团经过两个压面辊组的依次挤压成型，使得制成的面条具有更好的致密性和均匀性，有弹性、有嚼劲；通过调节位于上方的压面辊组的压面间隙可以调节面团的挤压程度，使得压面机构可以根据面团的成分以及使用者的需求选择合适的挤压程度。

附图说明

图1为本实用新型的二次压面机构的侧视图；

图2为本实用新型的二次压面机构的俯视图；

图3为本实用新型的二次压面机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-3，图中标记1-10分别为：安装机架1、压面辊组2a、压面辊组2b、切面辊组3、主动辊轮4a、主动辊轮4b、从动辊轮5a、从动辊轮5b、驱动机构6、辊轮座7、调节丝杠8、调节手轮9、面粉混合装置10。

实施例：如图1-3所示，本实施例具体涉及一种全自动一体面条机中的二次压面机构，所述二次压面机构包括安装机架1以及至少两个压面辊组2，两压面辊组2在同一竖向直线上构成上、下设置；两个压面辊组2的下方设置有切面辊组3，两个压面辊组2以及切面辊组3三者呈一直线设置；两个压面辊组2以及切面辊组3均安装在安装机架1内部。

如图1-3所示，压面辊组2包括主动辊轮4和从动辊轮5，主动辊轮4和从动辊轮5的轴线相互平行；在主动辊轮4和从动辊轮5之间设置有压面间隙，压面间隙为从动辊轮5与主动辊轮4之间的外壁面最小间距；主动辊轮4均连接有驱动机构6，主动辊轮4可以在驱动机构的驱动下转动；主动辊轮4在转动过程中可以对压面间隙中的面团或面饼进行挤压成型。

如图1-3所示，在本实施例中，为了上方的压面辊组2a的从动辊轮5a与主动辊轮4a之间的压面间隙可调，主动辊轮4a的两端通过轴承固定安装在安装机架1上；安装机架1上可滑动式装配有一辊轮座7，从动辊轮5a两端固定于辊轮座7上；安装机架1上还安装有调节丝杠8；调节丝杠8的一端连接辊轮座7，其另一端延伸至安装机架1的外侧并连接有调节手轮9；通过旋转调节手轮9，可以使得调节丝杠8带动辊轮座7沿水平方向滑动，从而调节从动辊轮5a与主动辊轮4a之间的压面间隙。

如图1-3所示，在本实施例中压面辊组2b位于压面辊组2a的下方；压面辊组2b的主动辊轮4b和从动辊轮5b之间的压面间隙为固定值；在本实施例中，压面辊组2b的压面间隙小于压面辊组2a的压面间隙。

如图1-3所示，在使用过程中，面团首先从压面辊组2a的上方的面粉混合装置10落入压面辊组2a的压面间隙中，压面辊组2a的从动辊轮5a与主动辊轮4a对面团进行一次挤压，形成扁平的一次挤压面饼；随后一次挤压面饼向下落入压面辊组2b的压面间隙中，压面辊组2b对一次挤压面饼进行二次挤压形成二次挤压面饼；二次挤压面饼向下落入切面辊组3内部，切面辊组3将二次挤压面饼切割成面条。

本实施例的有益技术效果为：面团经过两个压面辊组的依次挤压成型，使得制成的面条具有更好的致密性和均匀性，有弹性有嚼劲；通过调节位于上方的压面辊组的压面间隙可以调节面团的挤压程度，使得压面机构可以根据面团的成分以及使用者的需求选择合适的挤压程度。