[实用新型]SMT生产线的传输轨道

说明书

技术领域

本实用新型涉及SMT生产线领域，特别涉及一种SMT生产线的传输轨道。

背景技术

SMT生产线由丝网印刷、贴装元件及再流焊三个过程构成，使用到的设备有印刷机、贴片机，贴片机实际上是一种精密的工业机器人，是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将SMC、SMD、LED元件快速而准确地贴装到PCB板即印刷电路板所指定的焊盘位置上。目前相邻设备之间采用传输轨道将印刷电路板输送至下一个设备内。但是当下一个设备在加工印刷电路板时，在传输轨道中的待加工的印刷电路板需要停止传输，以免干扰设备加工印刷电路板。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种SMT生产线的传输轨道，具有控制印刷电路板移动的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种SMT生产线的传输轨道，包括在印刷机的出口设置的输出导轨以及设置在贴片机进口的输入导轨，所述输出导轨和输入导轨在同一直线上，所述输出导轨上设有传输印刷电路板的皮带以及控制皮带传输的电机，所述输出导轨在皮带的下方设有固定板，所述固定板上设有向印刷电路板方向延伸的弹性片，所述弹性片延伸出皮带上方，所述弹性片朝向印刷电路板的一侧面上设有压力传感器，所述压力传感器连接有智能芯片，当所述压力传感器被触发时，所述智能芯片控制电机在一段时间内停止工作。

通过采用上述技术方案，当印刷电路板在输出导轨上传输时，与输出导轨上的弹性片抵触，此时弹性片上的压力传感器感受到压力而被触发，使得智能芯片控制电机在一段时间内停止工作，此时输出导轨上的皮带停止传输，使得印刷电路板停止传输，之后智能芯片控制电机再次工作，进而印刷电路板将弹性片向固定板方向挤压，使得弹性片变形而具有弹力，此时输出导轨将印刷电路板输送至输入导轨内，进而使得印刷电路板进入下一个设备，弹性片在未受到印刷电路板的挤压时在弹力的作用下恢复原状，等待控制下一次印刷电路板的传输，减小了待加工的印刷电路板在输送至下一个设备过程中与加工的印刷电路板发生撞击或者影响设备加工印刷电路板，提高了印刷电路板的输送效率。

本实用新型进一步设置为：所述输出导轨上端设有若干连接柱，所述连接柱上螺纹连接有调节块，所述连接柱通过压板连接，所述压板设置在调节块上端并与调节块抵触，所述压板与调节块抵触的一侧设有沿皮带传输方向延伸的传输带。

通过采用上述技术方案，压板将印刷电路板压紧在皮带上，增大了印刷电路板与皮带之间的摩擦，传输带利于皮带传输印刷电路板，且压板减小了弹性片作用于印刷电路板上的力，利于印刷电路板沿着皮带传输，当传输不同的印刷电路板时旋动连接柱上的调节块，调节压板与皮带之间的距离，以便于适应不同厚度的印刷电路板的传输。

本实用新型进一步设置为：所述固定板沿垂直于皮带的传输方向设置，所述弹性片与皮带上的印刷电路板抵触的一端设有沿固定板的长度方向的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置增大了弹性片与印刷电路板的接触面积，避免印刷电路板边缘存在凹槽而延长了与弹性垫上的压力传感器抵触的时间，使得印刷电路板向前传输的距离增加。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱上端套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置避免操作者在转动调节块时与连接柱撞击而存在安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述输出导轨在靠近连接柱的位置设有与连接柱平行的刻度尺，所述调节块上转动连接有延伸至刻度尺的指针。

通过采用上述技术方案，当调节块在连接柱上移动时，调节块上的指针在刻度尺上移动，使得操作者在旋动调节块时，能够直观的将调节块调节到所需的位置，使得压板与皮带平行放置。

本实用新型进一步设置为：所述固定板在弹性片设有压力传感器的一侧设有倾斜的弹性柱，所述弹性柱的一端固定在弹性片上，另一端固定在固定板上。

通过采用上述技术方案，在弹性片变形时弹性柱对弹性片产生拉力，使得印刷电路板挤压弹性片后弹性柱对弹性片产生拉力，使得弹性片复位。

本实用新型进一步设置为：所述输出导轨在输出口的位置设有向输入导轨方向延伸的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置利于印刷电路板进入输入导轨，减小印刷电路板的一端从输出导轨输出时倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述输入导轨在进口的位置设有扩口。