[实用新型]一种钢管压弯夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管弯曲机械领域，具体涉及一种钢管压弯夹具。

背景技术

目前的空心钢管有人工折弯和机械折弯两种。

在人工折弯时，一般用钢管搭建弯曲架，然后由人工把直钢管在弯曲架上进行压弯，压出的钢管弧度不一，并且增加了下一道工序工作难度和钢管修整时间，当大批量弯曲钢管时，人工弯曲就远远跟不上工程的进度。

机械折弯则可以规避人工折弯的弧度不一、效率低下的问题，但是常规的钢管弯曲设备在折弯时由于施力不平衡，经常会使空心钢管在局部产生裂缝。并且传统的钢管压弯设备存在占地面积较大、空间利用不合理和只能适应单一规格钢管的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种可避免在钢管压弯时出现局部裂缝的钢管压弯夹具，并且进一步地可适应多种规格的钢管。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种钢管压弯夹具，包括底座、一对支撑座、伸缩缸和压头；

所述一对支撑座间隔设置在所述底座的顶部两侧，每只所述支撑座的顶端部处均设有一U形缺口，所述U形缺口中设有一只通过销轴贯穿限位的支辊，所述销轴的两端分别连接到所述U形缺口的两侧臂上，所述支辊的周向表面上形成有一圈环形的用于供钢管嵌入限位的第一凹槽；

所述伸缩缸固定在所述底座上方，所述压头连接到所述伸缩缸的活塞杆底端，所述压头在所述伸缩缸的推动下能够在所述一对支撑座之间上下往复运动；

所述压头的底面上凹陷形成有至少一道沿其长度方向布置的第二凹槽，所述第二凹槽用于供所述钢管嵌入限位。

进一步的，所述压头的底部为平滑过渡的弧形。

进一步的，所述压头为多个，所述多个压头的底部形状及底面上的第二凹槽的尺寸均不相同，所述压头通过螺栓可拆卸地连接在所述伸缩缸活塞杆的底端。

进一步的，所述支辊为多对，每对支辊周向表面上的第一凹槽的尺寸均不相同且分别与所述多个压头底面的第二凹槽单独对应。

进一步的，所述一对支撑座活动且之间跨度可调地连接在所述底座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的钢管压弯夹具通过压头和支棍的圆弧来定位钢管。压头和支棍是可拆式的。支座可以在底座上自由移动。本实用新型中钢管压弯夹具在压弯时与钢管的接触面大，而且在弯曲的过程中能始终保持这种方式，受力比较均匀，不会出现局部裂缝。另外，压头和支棍为可拆换式设计，使用方便，可以满足不同规格的钢塑管。支座可以根据钢塑管长度来调整跨距。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的钢管压弯夹具作进一步说明。

图1是本实用新型中钢管压弯夹具的结构示意图；

图2是压头的沿中轴线结构剖示图；

图3是支辊的结构剖示图。

具体实施方式

实施例

根据图1、图2和图3所示，本实用新型中的钢管压弯夹具，包括底座1、一对支撑座2、伸缩缸3和压头4。

其中，一对支撑座2间隔设置在底座1的顶部两侧。每只支撑座2的顶端部处均设有一U形缺口，U形缺口中设有一只通过销轴贯穿限位的支辊5，销轴的两端分别连接到U形缺口的两侧臂上，支辊5的周向表面上形成有一圈环形的用于供钢管嵌入限位的第一凹槽。

伸缩缸3固定在底座1上方，压头4连接到伸缩缸3的活塞杆底端，压头4在伸缩缸3的推动下能够在一对支撑座2之间上下往复运动。可以作为优选的是：伸缩缸3通过C型支撑臂架设在底座1上方，支撑臂的顶端连接到伸缩缸3，支撑臂的底端连接到底座1。

在压头4的底面上凹陷形成有至少一道沿其长度方向布置的第二凹槽，第二凹槽用于供钢管嵌入限位。

可以作为优选的是：压头4的底部为平滑过渡的弧形。在压弯钢管99时，先将钢管99的两端分别担放在一对支辊5的第一凹槽中，然后通过伸缩缸3推动压头4向下运动，钢管99的中部逐渐嵌入到第二凹槽中以保持位置不变，再在压头4的进一步下行过程中被压弯。

因本实用新型中压头4较大，并且设置有第二凹槽，所以钢管99在压弯时，其与第二凹槽的槽壁接触面逐渐增大，钢管99的弯曲部与压头4底部完全贴合，保证了受力的均匀，规避了局部裂缝的风险。

为可适应多种规格的钢管99和多种曲率要求，可以作为优选的是：压头4为多个，多个压头4的底部形状及底面上的第二凹槽的尺寸均不相同，压头4通过螺栓可拆卸地连接在伸缩缸3活塞杆的底端。支辊5为多对，每对支辊5周向表面上的第一凹槽的尺寸均不相同且分别与多个压头4底面的第二凹槽单独对应。