[实用新型]一种镀锌钢丝收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锌设备领域，尤其是涉及一种镀锌钢丝收卷装置。

背景技术

在镀锌钢丝的生产过程中，无论从原料的酸洗、清洁、镀锌还是后期的打包，生产工序的多个环节都需要将钢丝进行收卷。钢丝收卷装置的实用频率非常之高，简单高效的收卷结构，直接影响了产品的生产速度和生产质量。现有技术中的收卷装置普遍比较复杂，零件之间的衔接比较差，再行进路径中的各种辊排列组成，一旦之中一环节损坏或出现偏差，就需要调节设备进行维护。特别是在大型生产流水线上的操作就更加琐碎，需要定期检查各个收卷过程中的辊结构的稳定性以保证整条流水线的稳定。

同时收卷设备通常严重一个方向转动进行收卷工作，时间长后由于钢丝绳巨大的力影响，收料装置也会存在一些角度偏移和磨损，逐渐积累加剧设备的磨损以及降低生产的可靠性。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种镀锌钢丝收卷装置，能够实现收卷装置的模块化和双向转动进行收卷。

为解决现有设备集成化程度不高和智能单向收卷等问题，本实用新型采用的技术方案是：一种镀锌钢丝收卷装置，包括底座、第一阶侧围档、第二阶侧围档和收线轴；

所述底座上端中轴处设有可转动的收线轴，所述第一阶侧围档和第二阶侧围档为设有开口的环形壳体，且围绕在所述底座上端外侧；

所述第二阶侧围档的两侧开口处对称设有线辊固定架，所述线辊固定架上同高度设有若干线辊；

还包括吹风孔，所述吹风孔设置在所述第二阶侧围档内侧对准所述收线轴。

进一步的，还包括转轴，所述转轴固接在所述收线轴的中轴上，且所述转轴设在底座上且可转动。

进一步的，所述收线轴和线辊淬火处理。

进一步的，所述底座截面形状为锥形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：简单的装配结构便于安装和维护，同时高效的收线速度有利于提高生产效率降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：

1-底座； 2-第一阶侧围档； 3-第二阶侧围档；

4-线辊固定架； 5-线辊； 6-收线轴；

7-吹风孔； 8-转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-3所示，一种镀锌钢丝收卷装置，包括底座1、第一阶侧围档2、第二阶侧围档3和收线轴6；

所述底座1上端中轴处设有可转动的收线轴6，所述第一阶侧围档2和第二阶侧围档3为设有开口的环形壳体，且围绕在所述底座1上端外侧；

所述第二阶侧围档3的两侧开口处对称设有线辊固定架4，所述线辊固定架4上同高度设有若干线辊5；

还包括吹风孔7，所述吹风孔7设置在所述第二阶侧围档3内侧对准所述收线轴6。

还包括转轴8，所述转轴8固接在所述收线轴6的中轴上，且所述转轴8设在底座1上且可转动。

所述收线轴6和线辊5淬火处理。

所述底座1截面形状为锥形。

工作过程：如图3中所示，本实施例收卷时，钢丝从右侧进入设备，蛇形依次通过线辊固定架4上的线辊5。本实施例中通过的线辊5数量为五个，这五个线辊5与传统的通过式的多线辊形式相同，只是更加集中在收卷装置主体上，五个线辊5为最少的数量要求。经过线辊5的应力拉伸后，钢丝会被拉直拉紧便于进入收线轴6进行收卷。本实施例中收线轴6逆时针转动进行收卷，其动力可以由外部电机、皮带组带动，也可以由液压装置等进行驱动。

如需要调整钢丝进入的方向可以将钢丝从左侧进入线辊5使收线轴6顺时针转动实现收卷工作。在实际使用中可以替换操作保证设备双向实用频率相同。

如图2所示，第一阶侧围档2、第二阶侧围档3为底座1上部的侧壁部分，加工成三个零件以便于拆卸和更换，底座1设置成有锥度的面便于收卷完成取走收线轴6后的设备清洁。由于整套设备中设有吹风孔7，收卷过程中钢丝上的杂质以及尘土会被吹下，沿着底座1的锥度下滑，清理时使用风机可将杂质以及尘土从第一阶侧围档2的开头处吹出，清洁效率极高。

收线轴6中间设有转轴8，便于一卷钢丝完成后的收线轴6更换，转轴8与底座1间可以采用块状结构安装，取下时提高工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。