[实用新型]脱硫塔的烟气预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉烟气脱硫处理技术领域，具体涉及脱硫塔烟气进口处的烟气预处理装置。

背景技术

石油化工、热电、钢铁等行业排放的烟气，通常含有粉尘、硫氧化物和氮氧化物等有毒有害物质。为了治理大气环境，国家和有关环保部门对烟气排放的要求十分严格 ；例如要求排放烟气的粉尘浓度低于50毫克/标准立方米，氮氧化物低于200毫克/标准立方米，二氧化硫低于200毫克/标准立方米。现有的烟气除尘脱硫技术，主要是喷淋式除尘脱硫、随着污染物排放标准日趋严格，继续提高烟气除尘脱硫的效果就非常必要。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种能够有效提高脱硫率,设于脱硫塔烟气入口处的烟气预处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型装置采用的技术方案如下：

脱硫塔的烟气预处理装置，其特征在于，在脱硫塔的入烟口处设有烟气预处理装置，脱硫塔的入烟管路向脱硫塔内部倾斜，所述烟气预处理装置包括设置于烟气入口处的紧急故障降温装置和脱硫预处理装置；所述紧急故障降温装置包括若干数量的供水喷嘴、设置于入烟口处的温度探头、与温度探头信号传输连接的温度传感控制器、与温度传感控制器信号控制连接的电磁阀，所述电磁阀设置于供水喷嘴的连接管路上；所述脱硫预处理装置为脱硫剂喷嘴，若干数量的脱硫剂喷嘴沿烟道纵向方向并列排列，所述脱硫剂喷嘴与脱硫剂供应装置连接。

本实用新型的优化，若干数量的供水喷嘴沿烟道横向并列排布。

进一步优化，供水喷嘴数量为3~6个。

进一步优化，所述脱硫剂喷嘴连接的管路上设有截止阀。

进一步优化，截止阀连接的同一侧管路上设有并列的法兰，并列的法兰之间的管路连接为软管连接。

本实用新型的工作原理：

温度探头对进入脱硫塔的烟气温度进行实时检测，当检测温度超过设定温度时，温度传感控制器打开电磁阀，启动紧急故障降温装置，通过降温喷嘴开始向烟气喷雾降温；当检测温度低于设定温度时，温度传感控制器关闭电磁阀，关闭紧急故障降温装置。脱硫预处理装置在烟气进入预处理装置时对烟气进行脱硫预处理，若干数量的脱硫剂喷嘴沿烟道纵向方向并列排列，烟气在进入脱硫塔过程中进行了多重的脱硫处理，减少脱硫塔塔内部的脱硫压力。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型对进入脱硫塔的烟气温度实现了监测，当温度超出限定值时，对烟气首先进行喷雾降温预处理，避免烟气温度太高而发生损坏脱硫塔危险事故。预处理装置对烟气进行脱硫预处理，减少脱硫塔塔内部的脱硫压力，提高脱硫塔整体脱硫率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型脱硫塔和烟气预处理装置的布置示意图；

图2为脱硫塔的烟气预处理装置的结构示意图；

图3为脱硫塔入烟口处的剖面图；

图4为脱硫预处理装置不停产可更换、维修喷嘴的结构示意图；

附图标记说明：脱硫塔-1、入烟口预处理装置-11、烟气预处理装置-2、紧急故障降温装置-21、供水雾化喷嘴-211、温度探头-212、温度传感控制器-213、电磁阀-214、脱硫预处理装置-22、脱硫剂喷嘴-221、截止阀-222、法兰-2221、软管-2222。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1至图4所示，本实用新型提供脱硫塔的烟气预处理装置，其特征在于，在脱硫塔1的入烟口11处设置有烟气预处理装置2，脱硫塔的入烟管路12向脱硫塔内部倾斜，所述烟气预处理装置2包括设于烟气口11处的紧急故障降温装置21和脱硫预处理装置22；所述紧急故障降温装置21包括若干数量的供水喷嘴211、设于入烟口的温度探头212、与温度探头212信号传输连接的温度传感控制器213、与温度传感控制器213信号控制连接的电磁阀214，所述电磁阀214设置于供水连接管路上；所述脱硫预处理装置22为脱硫剂喷嘴221，若干数量的脱硫剂喷嘴221沿烟道纵向方向并列排列，所述脱硫剂喷头221与脱硫剂供应装置连接。