[实用新型]一种加工蜂窝芯复合材料的高效粉碎刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其涉及一种加工蜂窝芯复合材料的高效粉碎刀。

背景技术

蜂窝芯复合材料是航空航天行业广泛采用的轻质材料，多用作三明治夹层结构的芯材。作为现代飞行器隐身结构设计中采用的新型材料，蜂窝芯复合材料同时具有优良的力学性能和电磁性能。蜂窝芯复合材料制作完成以后，需要进行一定的铣削加工，以满足装配、连接等要求，所以蜂窝芯复合材料的铣削加工是蜂窝材料制品从研制到应用中的一个重要环节。目前用于蜂窝芯复合材料铣削加工的刀具容易出现卷屑、积屑现象，使得蜂窝芯零件的加工效率和加工质量很难达到设计要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种加工蜂窝芯复合材料的高效粉碎刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种加工蜂窝芯复合材料的高效粉碎刀，包括粉碎刀主体，所述粉碎刀主体的一端设有若干个呈左旋或右旋设置的刀槽，所述刀槽内均匀分布有刀齿，所述刀齿上设有多个切削刃。由于粉碎刀主体的刀槽呈左旋或右旋设置，使得刀槽内的刀齿之间错位设置，进而使刀齿之间的切削刃对蜂窝芯复合材料错位切削。如此，在铣削加工过程中，本高效粉碎刀容易将蜂窝芯复合材料屑打碎成粉末状，从而避免了卷屑、积屑的情况发生，使得蜂窝芯复合材料加工产品的稳定性高，提高了蜂窝芯零件的加工效率和加工质量。

进一步地，所述刀槽内的刀齿数量为2~8个。

优选地，所述切削刃的表面涂覆有高硬CVD金刚石层。如此，可增强切削刃的耐磨性，使本高效粉碎刀的使用寿命延长2~5倍。

综上所述，本实用新型通过结构的改造，粉碎刀主体的刀槽呈左旋或右旋设置，使得刀槽内的刀齿之间错位设置，进而使刀齿之间的切削刃对蜂窝芯复合材料错位切削。如此，在铣削加工过程中，本高效粉碎刀可容易地将蜂窝芯复合材料屑打碎成粉末状，从而避免了卷屑、积屑的情况发生，使得蜂窝芯复合材料加工产品的稳定性高，提高了蜂窝芯零件的加工效率和加工质量。切削刃的表面涂覆有高硬CVD金刚石层，使本高效粉碎刀的使用寿命延长2~5倍。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种加工蜂窝芯复合材料的高效粉碎刀的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中切削刃的局部剖面结构图。

图中，粉碎刀主体1、刀槽2、刀齿3、切削刃4、高硬CVD金刚石层5。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种加工蜂窝芯复合材料的高效粉碎刀，如图1至图3所示，包括粉碎刀主体1，该粉碎刀主体的一端设有若干个呈右旋设置的刀槽2，刀槽内均匀分布有4个刀齿3，刀齿上设有多个切削刃4。

由于粉碎刀主体的刀槽呈右旋设置，使得刀槽内的刀齿之间错位设置，进而使刀齿之间的切削刃对蜂窝芯复合材料错位切削。如此，在铣削加工过程中，本高效粉碎刀容易将蜂窝芯复合材料屑打碎成粉末状，从而避免了卷屑、积屑的情况发生，使得蜂窝芯复合材料加工产品的稳定性高，提高了蜂窝芯零件的加工效率和加工质量。

此外，切削刃的表面涂覆有高硬CVD金刚石层5。如此，可增强切削刃的耐磨性，使本高效粉碎刀的使用寿命延长2~5倍。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。