[实用新型]一种自动装夹定位旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮检测范围，具体涉及一种自动装夹定位旋转装置。

背景技术

在传统的齿轮加工过程中.对成批量生产流水线上的齿轮检测一直是个难题，通常都是使用三坐标仪、齿轮检测中心或万能测齿仪等齿轮检测装置对产品进行抽检，对于生产流水线上的大批量齿轮难以逐个进行全检，更难以对逐个齿轮按是否合格，以及质量好坏的程度进行分类，随着国民经济的快速发展，对齿轮的需求量大幅上升，齿轮产量也成倍增长，同时由劳动力紧缺导致用工成本增加，这些都使得全自动齿轮检测及分类装置成为必要，随着科学技术的进步，特别是计算机技术和数码成像技术的突飞猛进，为大批量齿轮加工提供全自动化全检和自动化分类奠定了很好的技术基础，有鉴于此，有必要研发一种自动装夹定位旋转装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、检测效率高、节约资源的自动装夹定位旋转装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种自动装夹定位旋转装置，它包括固定板和主轴，所述的固定板下部的两侧对称设置有气缸A和气缸B，所述的气缸A和气缸B的伸缩端均连接有检测台，所述的检测台上设置有待检齿轮，所述的主轴的中部设置有带轮，所述的带轮通过传动皮带连接有电动马达的输出轴，所述的主轴的下部设置有编码器。

所述的固定板上设置有拍照相机。

所述的气缸B的固定端设置有照明灯。

所述的检测台的中心设置有通孔。

所述的通孔大于待检齿轮的中心孔。

所述的主轴的顶部设置有圆锥。

所述的圆锥的斜度为1∶10。

所述的气缸A和气缸B的规格一致。

所述的编码器连接有拍照相机。

所述的编码器连接有远程计算机系统。

本实用新型的有益效果：本实用新型当待检齿轮送到检测台后，气缸A和气缸B向下移动，带动检测台向下移动，将待检齿轮送到主轴上，再由电动马达带动主轴转动，具有结构简单的优点；本实用新型通过拍照相机对待检齿轮的轮齿进行拍照，获得精密的齿形图，具有检测效率高的优点；本实用新型在拍照完成后，电动马达和主轴停止转动，气缸A和气缸B向上移动，带动检测台将待检齿轮移出，极大地节省了人力检测成本；总的，本实用新型具有结构简单、检测效率高、节约资源的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种自动装夹定位旋转装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种自动装夹定位旋转装置中检测过程的结构示意图。

图3是本实用新型一种自动装夹定位旋转装置中主轴的结构示意图。

图中：1、固定板 2、拍照相机 3、气缸A 4、气缸B 5、检测台 6、待检齿轮 7、主轴 8、带轮 9、传动皮带 10、电动马达 11、输出轴 12、圆锥 13、照明灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-3所示，一种自动装夹定位旋转装置，它包括固定板1和主轴7，所述的固定板1下部的两侧对称设置有气缸A3和气缸B4，所述的气缸A3和气缸B4的伸缩端均连接有检测台5，所述的检测台5上设置有待检齿轮6，所述的主轴7的中部设置有带轮8，所述的带轮8通过传动皮带9连接有电动马达10的输出轴11，所述的主轴7的下部设置有编码器14。

本实用新型在运行中，先将待检齿轮6送到检测台5，气缸A3和气缸B4向下移动，带动检测台5向下移动，将待检齿轮6送到主轴7上，再由电动马达10带动主轴7转动，具有结构简单的优点；本实用新型通过拍照相机2对待检齿轮6的轮齿进行拍照，获得精密的齿形图，具有检测效率高的优点；本实用新型在拍照完成后，电动马达10和主轴7停止转动，气缸A3和气缸B4向上移动，带动检测台5将待检齿轮6移出，极大地节省了人力检测成本；总的，本实用新型具有结构简单、检测效率高、节约资源的优点。

实施例2