[实用新型]一种改性机和改性冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石粉生产加工，具体涉及一种改性机和改性冷却系统。

背景技术

沸石粉是天然的沸石岩磨细而成，颜色为白色。在沸石粉生产过程中，需要在沸石粉粉末中添加其他物料作为改性剂或添加剂，混合形成可以应用的实际产品。

在改性工艺过程中，需要对沸石粉及改性剂进行升温，提高二者混合及反应的效率，目前所采用的方式是利用燃油在改性机的壳体底部加热，同时改性机内部搅拌使改性剂能够附着于沸石粉的颗粒表面。

但是，该种加热方式存在如下若干缺点：

1.燃油加热，存在明火，会产生火灾隐患，不利于生产环境的安全要求；

2.燃油燃烧存在尾气，影响生产环境，也污染附近的空气；

3.外部加热，改性机的外部机箱温度较高，零部件损坏较为频繁；

4.粉末物料和改性剂仅有底部加热，受热的面积较低，导致局部温度高，而整个改性机的箱体内部温度是偏低的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决提供一种改性机和改性冷却系统；利用改性机内的叶片，使物料之间相互高频撞击摩擦产生热量，有效助于提高改性剂在物料颗粒上的附着率，加快改性工艺的速度，提高产品品质。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种改性机，包括筒体和封盖，所述筒体或封盖上设有物料入口和改性剂入口，筒体内设有高速转动使物料弥散雾化的搅拌叶片，筒体外设有用于搅拌叶片高速转动摩擦物料使筒体内温调节的调频电机；所述搅拌叶片包括上扬叶片，所述上扬叶片位于筒底表面，所述筒体内设有用于筒底物料随上扬叶片转动沿筒壁向上扬起的上扬结构，所述上扬结构位于筒底与筒体内壁的交界处；所述搅拌叶片包括用于物料颗粒之间撞击产生热量的摩擦叶片。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的改性机，具有如下有益效果：

一、本实用新型中的改性机是运用上扬叶片对物料及改性剂进行上扬，不断的将处于筒体底部的物料粉末向上扬起，循环不断的扬起，使其处于弥散的雾化状态，之后通过摩擦叶片打乱物料颗粒的移动方向，使物料颗粒间互相撞击摩擦产生热量。杜绝了以往煤油等燃料燃烧加热的现象，不污染产生废气，也不存在明火的问题，更为安全，也更为清洁绿化。

二、颗粒撞击摩擦自产热，热量产生在物料颗粒上，使得改性机的筒体内部温度分散较为均匀，不存在局部过热或局部温度不足的情况。

三、由于是通过高速转动使物料之间撞击摩擦生热，物料颗粒活动速度高，撞击的频率也更高，这样更有利于改性剂包裹于沸石粉末表面，在高温结合频繁撞击的条件下，使改性剂更均匀的分布于沸石粉颗粒表面，使改性剂的包覆率能够达到95％以上。

由于改性机在使用时，需要定期的为改性机筒体内部进行清理和维护，因此筒体不适于设置为固定的封闭空间，而是优选，封盖与筒体翻转连接，筒体上设有可顶起用于封盖打开的开盖驱动器。

而物料入口和改性剂入口的位置本实施例不对其限制，只要物料和改性剂能够进入到筒体内即可，优选位于封盖上。

由于物料在叶片转动的过程中，会随惯性的离心力而贴附于筒体的内壁表面，物料颗粒贴附筒体内表面后难以与其他颗粒发生撞击和摩擦，导致自发热效果低下。因此优选的筒体内表面设有导流板，导流板带有使物料由筒壁向筒体中部移动的导流部，所述导流部为倾斜的曲面，物料贴附在筒体内部移动时，导流部可以使物料从内表面重新进入筒体的内部，与其他颗粒产生撞击并摩擦生热。

由于水平设置的叶片会导致叶片所能扫掠过的空间为圆形平面，对物料的搅动范围较小，优选的，所述摩擦叶片包括中叶片，所述中叶片倾斜设置，中叶片中部位于筒体的轴心上，中叶片一端朝上另一端朝下，中叶片设有旋转使物料上扬的倾斜面。通过倾斜中叶片，使得中叶片在旋转时扫过的空间呈圆柱状的空间，可以将大量的物料进行搅动。

优选的，摩擦叶片还包括顶叶片，所述顶叶片水平设置，顶叶片上设有旋转使物料上扬的倾斜面，顶叶片的用处在于将中部中叶片搅动的颗粒进一步向上将其扬起，使顶叶片扬起的物料可以和导流板上向中部落入的物料进行撞击和摩擦，进一步生热。

优选的，所述顶叶片高度需低于导流板的中部。顶叶片高度过高，会导致上扬的物料难以和导流板的下落物料产生撞击。