[实用新型]一种保温装饰吸声墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温装饰吸声墙板，特别是涉及用于提升建筑外围护结构保温、隔热、隔声等性能的板框组合构造、模块化拼装、附着式安装的保温装饰吸声墙板及其安装施工方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对建筑室内热环境、声环境等方面的要求越来越高，而推行建筑节能、绿色建筑及既有建筑改造，提升建筑外围护结构如外墙、外窗、屋面的保温、隔热、隔声等性能是改善室内热环境、声环境的主要技术手段。目前提升建筑外墙的保温、隔热性能常常是采用在新建建筑或既有建筑外墙外侧增加外保温系统或在外墙内侧增加内保温系统的方式，隔声性能则主要是依靠基层墙体本身的材料及厚度来保证。外保温系统一般是采用保温浆料、保温板等粉刷或粘贴在外墙外侧再做抹面层和饰面层形成，对保温及配套材料、系统构造及施工质量要求都较高，需要在外侧搭脚手架或悬挂吊篮，对高层建筑实施起来尤其困难，对很多既有建筑特别是需要对外立面保护的历史文物建筑更难以实施。内保温系统相对实施更容易一些。目前内保温系统一般是采用无机保温浆料、岩棉保温板等材料粉刷或粘贴在外墙内侧再做抹面层和饰面层，由于是湿作业施工，对建筑尤其是正在使用的既有建筑会造成污染，破坏既有的装饰面，影响正常使用。无论是外保温系统还是内保温系统，目前采用的材料大部分是不可再回收利用的材料，今后将产生大量的固体废弃物，对环境保护极为不利。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，采用高性能的不燃保温材料作为夹芯保温材料，与具有装饰、吸声等功能的板材、支撑龙骨、条板等组合，经模数化设计、模块式拼装制成一种保温装饰吸声墙板，附着式安装在外墙内侧，与外墙干法连接形成复合保温墙体，为建设领域提供一种可大幅提升建筑外墙保温、隔热、隔声等性能的安全、防火、施工快捷、可再回收、可重复利用的节能技术。

本实用新型采用的技术方案为：一种保温装饰吸声墙板，包括夹芯保温材料、装饰面板、增强背框、支撑龙骨、结构胶、凸企口、凹企口、连接件和空气层；

所述墙板采用板框组合构造、模块式拼装、附着式安装的结构，每块墙板的正面为 装饰面板，背面为增强背框，装饰面板和增强背框之间设置保证墙板刚度及控制平整度的支撑龙骨，支撑龙骨之间设置夹芯保温材料，支撑龙骨与装饰面板、增强背框采用粘合剂粘结或螺钉连接，墙板竖直边两侧面采用结构胶粘合及封闭，形成复合墙板；

为利于墙板与墙板之间拼装，每块墙板的竖直边左右两侧面分别设置凸企口和凹企口，墙板水平边上、下两侧面均设置连接件，所述夹芯保温材料与装饰面板或增强背框之间留有用以提升保温隔热性能的空气层间隙；

所述墙板与天花板交接处、墙板与楼地面板交接处通过连接件与基层墙体采用锚固螺栓的机械锚固方式连接固定；墙板与天花板、基层墙体之间的空隙采用不燃的填充保温材料填充，外做装饰线条；墙板与楼地面板、基层墙体之间的空隙采用不燃的填充保温材料填充，外做踢脚线。

作为优选，所述夹芯保温材料采用导热系数小于0.02W/(m K)的、燃烧性能等级为A级的高性能保温材料，如真空绝热板、气凝胶等，按照设计的规格尺寸设置，夹芯保温材料的厚度最小8mm，最大可达60mm以上或根据需要设定。

作为优选，所述装饰面板采用具装饰、吸声、防火等功能的板材，如纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、玻璃纤维增强水泥板(GRC板)、硅酸钙板等，外表可根据要求制成各种装饰饰面。

作为优选，所述增强背框采用高平整度、高强度的薄型硬质条形板材，如硅酸钙板、水泥压力板、硬木板等。

作为优选，所述支撑龙骨采用绝热性能较好的硬质塑料或方木条。

作为优选，所述结构胶采用与保温材料、装饰面板、增强背框均相容的硅酮结构胶等材料。

作为优选，所述凸企口和凹企口采用绝热性能较好的橡胶等材料。

作为优选，所述连接件采用经防腐处理过的薄钢板或不锈钢薄板，用环氧树脂基双组份交联固化型胶粘剂等粘贴或螺栓连接在增强背框上，连接件外伸部分预留孔洞，安装时穿锚固螺栓与基层墙体连接。

本实用新型保温装饰吸声墙板采用模数化设计，墙板长度和宽度均以1M(100mm)为基本模数，设计常用的尺寸规格在工厂工业化生产成型，到工程现场模块化拼装。

一种上述保温装饰吸声墙板的安装施工方法，包括以下步骤：

1)根据建筑外墙内侧立面尺寸，结合保温装饰吸声墙板常用的规格尺寸，绘制安装排板图；按照排板图在建筑外墙内侧立面上定好拟安装的墙板的位置，弹水平、竖直分格线；