[实用新型]锁止机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁止机构，具体涉及一种机械锁止机构。

背景技术

现有锁止机构通常具有直角结构，直角机构只能限制锁止机构在一个方向上的转动，锁止机构打开或者关闭时的旋转角度过大，容易与锁止机构周围安装的零件发生碰撞损伤。尤其是当锁止机构安装在表面粗糙度较高的装置中，容易破坏装置内其他零部件的表面，影响机器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种锁止机构。

本实用新型采取的技术方案如下：一种锁止机构，包括：安装块，安装块固定在待安装部位，安装块包括第一连接板、第二连接板及第三连接板，第二连接板的两端分别连接第一连接板及第三连接板，第二连接板及第三连接板之间形成直角结构，第一连接板用于固定在待安装部位；

锁止块，锁止块转动安装在第二连接板上，锁止块具有第一凸起部及第二凸起部，第一凸起部用于与第三连接板的顶部配合，第二凸起部用于与第三连接板的底部配合。

锁止机构的第一凸起部用于与第三连接板的顶部配合，第二凸起部用于与第三连接板的底部配合，分别限制了锁止块在两侧的转动程度，限定了锁止块在设定角度内打开，避免了常规锁止机构由于旋转角度自由度过大，导致的撞击周围零件的情况。

锁止块包括弧形本体，弧形本体内侧具有安装部，锁止块通过穿过安装部的销轴转动安装在第二连接板上，第一凸起部和第二凸起部分别位于弧形本体的两端。锁止块的弧形结构设计，合理调整了重心结构，使得锁止块的结构最小化，同时减少材料，节约成本。

安装部及第二连接板上分别具有供销轴穿过的对应的轴孔，销轴的一端抵靠锁止块，另一端设置在第二连接板的轴孔内，安装块通过穿过第二连接板的螺钉与锁止块固定。

还包括轴套，轴套套设在销轴的外侧壁，设置在锁止块与销轴之间。轴套可以有效提高锁止机构的打开速度，轴套是标准件，采用聚四氟乙烯材料，具有耐磨、耐腐蚀的特性。

还包括垫圈，垫圈设置在螺钉与安装块之间。

安装块上具有安装孔，紧固件穿过安装孔将安装块固定在待安装部位。安装孔有两个，设置在第一连接板上。

锁止块上具有把手，用于使锁止块沿销轴转动。通过把手带动锁止块转动，实现锁止机构的开合。

本实用新型的有益效果是：锁止机构的第一凸起部用于与第三连接板的顶部配合，第二凸起部用于与第三连接板的底部配合，分别限制了锁止块在两侧的转动程度，限定了锁止块在设定角度内打开，避免了常规锁止机构由于旋转角度自由度过大，导致的撞击周围零件的情况。

附图说明：

图1是本实用新型锁止机构的剖视图；

图2是本实用新型锁止机构打开状态的示意图；

图3是本实用新型锁止机构锁定状态的示意图。

图中各附图标记为：

1、安装块；2、锁止块；3、弧形本体；4、第一凸起部；5、第一连接板；6、第二连接板；7、第三连接板；8、第二凸起部；9、销轴；10、螺钉；11、轴套；12、垫圈；13、安装孔；14、把手。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1～图3所示：一种锁止机构，包括：安装块1，安装块1固定在待安装部位，安装块1包括第一连接板5、第二连接板6及第三连接板7，第二连接板6的两端分别连接第一连接板5及第三连接板7，第二连接板6及第三连接板7之间形成直角结构，第一连接板5用于固定在待安装部位；锁止块2，锁止块2转动安装在第二连接板6上，锁止块2具有第一凸起部4及第二凸起部8，第一凸起部4用于与第三连接板7的顶部配合，第二凸起部8用于与第三连接板7的底部配合。

锁止机构的第一凸起部4用于与第三连接板7的顶部配合，第二凸起部8用于与第三连接板7的底部配合，分别限制了锁止块2在两侧的转动程度，限定了锁止块2在设定角度内打开，避免了常规锁止机构由于旋转角度自由度过大，导致的撞击周围零件的情况。

锁止块2包括弧形本体3，弧形本体3内侧具有安装部，锁止块2通过穿过安装部的销轴9转动安装在第二连接板6上，第一凸起部4和第二凸起部8分别位于弧形本体3的两端。锁止块2的弧形结构设计，合理调整了重心结构，使得锁止块2的结构最小化，同时减少材料，节约成本。

安装部及第二连接板6上分别具有供销轴9穿过的对应的轴孔，销轴9的一端抵靠锁止块2，另一端设置在第二连接板6的轴孔内，安装块1通过穿过第二连接板6的螺钉10与锁止块2固定。