[实用新型]用于激光焊接头的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光保护装置技术领域，具体涉及用于激光焊接头的保护装置。

背景技术

随着激光加工技术的发展，激光切割、激光焊接等可以实现工件的快速精确加工制造并且焊接强度又好的技术得到了广泛的认可和使用，应用前景非常广阔。而激光焊接头是实现激光焊接的重要硬件设施，使用造价合理、适合焊接工件形状尺寸并且同时能够提供适当镜片保护和焊接部位气体保护的焊接保护装置是非常关键的。目前，在市场上常用的激光焊接头多为整体式结构，焊接头的保护部件已经集成于整个焊接头，激光焊属高能束焊接加工方法之一。激光焊以高能量密度的激光作为光源，对金属进行熔化形成焊接接头。由于激光焊的加热范围小，焊接速度快，热影响区小，焊接应力和变形小，焊接质量好，加工效率高，成为现代制造业中不可或缺的先进焊接技术。此外，激光焊可以焊一般方法难以焊接的材料，如高熔点金属、陶瓷、有机玻璃等金属和非金属材料，因此被广泛推广应用于各种领域，但是目前在进行激光焊接头的时候，会有一些金属蒸汽，金属碎屑以及惰性气体会挥发在空气中，惰性气体虽然无毒，但是吸入过多，还是会对人们的健康造成一定的危害，给长期在进行激光焊接的工作人员造成一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种用于激光焊接头的保护装置，用于解决目前在进行激光焊接头时，金属蒸汽、碎屑以及惰性气体挥发在空气中对人体造成的一定的伤害的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

用于激光焊接头的保护装置，包括光路保护罩、抽气管、涡轮，所述光路保护罩的顶端设有保护镜片，所述光路保护罩的底端开设有光束出口，所述光路保护罩的外侧壁设有气体进口，所述光路保护罩的下端设有气体出口，所述光路保护罩的一侧焊接有连接块，所述连接块中部位置设有凹槽，所述抽气管穿设在连接块中，所述抽气管的下端设置有接收机构，所述接收机构上方设有细滤网，所述细滤网的右端设有把手，所述把手穿设于抽气管的右侧，所述抽气管的上方设有涡轮，所述涡轮与电机电连接，所述抽气管的末端连接有收集机构。

采用上述技术方案的实用新型，设有抽气管，可以在焊接头时，可以将金属蒸汽、碎屑以及惰性气体通过接收机构吸进抽气管被吸走，减少对工作人员的伤害，以及不会使焊接时，金属碎屑落入零件中造成焊接质量不好的问题，并且设有喇叭状的接收机构，可以吸收更多的杂质，并且设有细滤网，细滤网上设有把手，可以将粘附杂质的细滤网随时取出，洗净，设有收集机构，可以使金属碎屑收集到。

进一步限定，所述接收机构为喇叭状，这样的结构设计，可以吸收更多的金属蒸汽、碎屑以及惰性气体。

进一步限定，所述收集机构与抽气管之间为卡扣连接，这样的结构设计，可以更容易地使收集机构安装和取出。

进一步限定，所述细滤网的目数为200目，这样的结构设计，有利于让更多的金属蒸汽、碎屑吸附在滤网上。

进一步限定，所述抽气管的末端设有止回阀，这样的结构设计，避免气体倒流。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型用于激光焊接头的保护装置实施例的结构示意图；

主要元件符号说明如下：保护镜片1，光路保护装置2，气体进口3，光束出口4，气体出口5，连接块6，细滤网7，接收机构8，涡轮9，止回阀10，抽气管11。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的用于激光焊接头的保护装置，包括光路保护罩2、抽气管11、涡轮9，光路保护罩2的顶端设有保护镜片1，光路保护罩2的底端开设有光束出口4，光路保护罩2的外侧壁设有气体进口3，光路保护罩2的下端设有气体出口5，光路保护罩2的一侧焊接有连接块6，连接块6中部位置设有凹槽，抽气管11穿设在连接块6中，抽气管11的下端设置有接收机构8，接收机构8上方设有细滤网7，细滤网7的右端设有把手，把手穿设于抽气管11的右侧，抽气管11的上方设有涡轮9，涡轮9与电机电连接，抽气管11的末端连接有收集机构。

优选地，接收机构8为喇叭状，这样的结构设计，可以吸收更多的金属蒸汽、碎屑以及惰性气体。实际上，可以根据具体情况选择接收机构的8其它形状。

优选地，收集机构与抽气管11之间为卡扣连接，这样的结构设计，可以更容易地使收集机构安装和取出。实际上，可根据具体情况选择收集机构与抽气管11之间的连接关系。