[实用新型]用于辅助加工方孔的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具，尤其是一种用于辅助加工方孔的夹具。

背景技术

众所周知，拉床上没有卡盘之类的、用于固定工件的夹持件，故需要将工件装于夹具中，利用夹具作为夹持件，实现稳定装夹，完成加工。但是，传统的夹具结构复杂、操作步骤多，无法实现将工件快速装入至夹具内，同时在安装过程中也难以快速对工件进行安装前定位，用时过长，且夹具造价高。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于辅助加工方孔的夹具，简化了夹具的结构，在将工件装入夹具过程中能够实现对工件做装夹前的快速定位，节约时间，安装位置准确，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于辅助加工方孔的夹具，包括长方形基础板，长方形基础板上端固定有工件定位部，该定位部包括横向设置的第一多槽大长方支承、置于第一多槽大长方支承上的第一对称槽大长方支承、置于第一对称槽大长方支承上的宽单槽伸长板、置于第一多槽大长方支承、第一对称槽大长方支承、宽单槽伸长板侧边的侧孔膛孔支承，侧孔膛孔支承侧部固定有置于长方形基础板上的第二多槽大长方支承，第二多槽大长方支承侧部固定有置于长方形基础板上的大长方空心支承；第一对称槽大长方支承的外固定有贴于第一对称槽大长方支承外侧面上的圆形定位盘，圆形定位盘中心位置上插置有向外延伸的延伸杆，延伸杆上套有圆形压板，其中延伸杆端头处旋有贴于圆形压板外侧面上的紧固螺母；长方形基础板上固定有相互叠加的两个紧固支承，紧固支承的内侧面贴于第一多槽大长方支承、置于第一对称槽大长方支承的外侧面上，置于最上方的紧固支承上端设有伸长压板，其中伸长压板内设有穿至紧固支承内的插杆，插杆端头处旋有滚花螺母。这样，利用第一多槽大长方支承、第一对称槽大长方支承、60宽单槽伸长板、侧孔膛孔支承形成三点定位面，以保证在工件上加工所需的方孔位置精确，同时该夹具还采用双夹紧，一是工件在安装于圆形定位盘后，从工件的前端面对工件施加夹紧力，使得工件能够紧贴于第一对称槽大长方支承上，二是从工件上端给予工件一个下压的夹紧力，防止工件在加工中出现跳动，使得工件在装夹后的稳定性好，进一步保证所加工的方孔位置的精确性，同时也使得加工出来的方孔精度高，符合所要求的粗糙度，使用效果好。

进一步完善，伸长压板上开有滑槽，其中插杆置于滑槽内。这样，如此一来可根据工件的整体大小来确定伸长压板的使用位置，使得该夹具的使用用途不那么单一性，可操作性强。

进一步完善，大长方空心支承侧部设有固定在长方形基础板上的加筋角铁。这样，夹紧条铁起到连接的作用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构简单，便于操作，通过工件定位部的三点定位面可在套于圆形定位盘后将工件的位置快速调节至规定的位置上，而且该夹具提供双夹紧，一侧一上，提供很好的夹紧效果，如此一来就无需担心在加工过程中所产生巨大切削力对工件的使用位置造成影响，保证方孔的位置精度以及表面精度，使用效果好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型正面的平面结构示意图；

图2为本实用新型右侧的平面结构示意图；

图3为本实用新型工件的平面结构示意图。

附图标记说明：长方形基础板1，工件定位部2，第一多槽大长方支承3，第一对称槽大长方支承4，60宽单槽伸长板5、侧孔膛孔支承6、第二多槽大长方支承7、大长方空心支承8，圆形定位盘9，延伸杆10，圆形压板11，紧固螺母12，紧固支承13，伸长压板14，滑槽14-1，插杆15，滚花螺母16，加筋角铁17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：