[实用新型]一种用于多流程循环流化床锅炉的水煤浆给料装置及锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其是涉及一种用于多流程循环流化床锅炉的水煤浆给料装置及锅炉。

背景技术

水煤浆是20世纪80年代发展起来的，是以选洗后的精煤(约67％)为主料，以水(约32％)为辅料，再添加1％左右的化学添加剂，经过多道严密工序加工而成，是一种低污染、高效能的新型洁净煤基燃料，具有类似于油的流动性和稳定性，可以方便地运输、装卸、储存。

水煤浆的燃烧方式主要有两种：

第一种燃烧方式是雾化-悬浮燃烧，这是水煤浆锅炉主要的燃烧方式，即水煤浆通过燃烧器以射流方式喷入炉膛燃烧，同时以蒸汽或压缩空气作为雾化介质，其燃烧温度一般控制在1300℃～1500℃(燃烧中心区1500℃～1800℃左右)；

在水煤浆的雾化-悬浮燃烧过程中，首先高温环境容易出现结渣问题，尤其在小空间燃烧过程中存在的高温结渣问题，一直没有得到有效的解决，这也是水煤浆燃烧领域的世界级难题；其次，雾化燃烧难以在燃烧过程直接脱硫、脱氮，造成环境污染；第三，水煤浆的原料成本较高，而且需要价格昂贵的燃烧器、易出故障的雾化浆枪、复杂的高压风浆系统及过滤器等设备，雾化系统较为复杂。

第二种燃烧方式是流化-悬浮燃烧，这是在第一种燃烧方式之后发展起来的，集流化床燃烧与悬浮室燃为一体的新型复合燃烧方式，即水煤浆通过供浆泵输送到炉膛前墙或两侧墙，通过水煤浆粒化器，将水煤浆以滴状投入到炉膛内，同时需要用冷却风进行冷却和吹扫，继而完成燃烧过程。

这种流化-悬浮燃烧方式主要用在炉膛容积小，炉膛高度较低的工业锅炉上，不利于水煤浆滴状颗粒水分的挥发，水煤浆粒化器布置在前墙或两侧墙上，导致投放到炉膛内的滴状水煤浆分布不均匀，二次风口布置在主燃室的密相区上方，被烟气带出主燃室炉膛的水煤浆颗粒难以充分燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于多流程循环流化床锅炉的水煤浆给料装置及锅炉，其不但能够解决水煤浆燃烧易出现结渣的问题，实现在燃烧过程中直接脱硫、脱氮，降低水煤浆的制浆成本，省去较为复杂的雾化系统；而且能够改善投放到炉膛内的滴状水煤浆分布不均匀以及被烟气带出主燃室炉膛的水煤浆颗粒难以充分燃烧的现状，使得水煤浆颗粒得以充分燃烧。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型提供一种用于多流程循环流化床锅炉的水煤浆给料装置，所述多流程循环流化床锅炉的主燃室、副燃室和燃尽室依次并列布置；所述多流程循环流化床锅炉包括依次并列布置的主燃室和副燃室；其中所述水煤浆给料装置包括：

供浆管、水煤浆粒化器和二次风口；

所述供浆管从主燃室的顶部通向水煤浆粒化器；

所述二次风口布置在副燃室的两侧墙靠近顶部的位置；

所述水煤浆粒化器包括：驱动部件、动件和播洒器；动件由驱动部件驱动旋转，播洒器设在所述主燃室的炉膛内，并固定在动件下端随动件的旋转而转动；

流出供浆管的水煤浆在旋转的播洒器的离心力作用下以浆滴的形式播洒开去。

更优选地，所述水煤浆粒化器为多个。

更优选地，所述二次风口为多个。

更优选地，所述供浆管自炉膛顶部弯曲并向下延伸穿入炉膛；所述水煤浆粒化器中的动件的上端穿出供浆管，且其下端向下延伸至供浆管的尾端后与播洒器固定；所述播洒器的侧面上开有多个导流槽。

更优选地，所述供浆管位于炉顶的上面；所述水煤浆粒化器还包括：连接构件；所述水煤浆粒化器通过连接构件与位于炉膛顶部上面的供浆管连接；所述动件的内部能够流通水煤浆，其一端通过外接法兰相接于连接构件的下部，其另一端向下延伸并穿过炉顶后伸入炉膛内与播洒器固定；所述播洒器的侧面上开有多个导流槽。

更优选地，所述连接构件包括：筒体、导流构件、底板和螺栓；

所述筒体，封闭端上具有通入供浆管的开口，开口端两侧设有耳板，该耳板通过螺栓与底板固定在一起；底板具有开口以供动件穿入；导流构件为中空的圆台状壳体，且大头端固定在筒体的内壁上；小头端伸出上述底板并延伸至动件的内部空腔中，且小头端的外侧与动件的内壁之间保持一定的间隙。

更优选地，所述连接构件还包括：限位板；

所述限位板固定在底板上，限位板的内边与动件的外接板外边之间保持一定的间隙。

更优选地，所述动件包括：中空的立管、外接圆环和中空的圆台状壳体；

所述外接圆环固定在所述立管一端，其底面搭接在上述连接构件的底板上，且该外接圆环的外圈远离筒体的内壁；