[实用新型]平板式振动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，特别涉及一种平板式振动器。

背景技术

平板振动器，是一种用于现代建筑中，用以混凝土捣实和表面振实、浇筑混凝土、墙、主梁、次梁以及预制构件等的设备，平板振动器具有激振频率高、激振力大、振幅小、砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快、施工质量可大幅度提高，广泛用于各种工、民建筑，大坝、桥梁、预制构件的混凝土的平面振捣施工等。

现有技术中（参考图5）的平板式振动器，包括底盘1以及振动电机2，所述振动电机2放置在所述底盘1上，所述振动电机2上固定设有加压块7，所述加压块7与所述底盘1之间通过弹簧3固定连接。振动电机以及加压块通过弹簧对底盘施加作用力，使得振动电机上产生的振动力能通过弹簧传导到底盘，从而实现对混凝土的振捣。

现有技术中将振动电机通过加压块和弹簧实现与底盘之间的固定连接；由于平板式振动器在振捣的过程中，底盘与混凝土之间会产生较大的相互摩擦力，从而导致平板式振动器在长期使用的过程中，底盘很容易发生过度磨损，需要对破损的底盘进行更换。而现有技术中采用固定连接的方式，很难较为方便的实现底盘与振动电机之间的分离，从而在一定程度上影响平板式振动器的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平板式振动器，该平板式振动器能较为方便的实现振动电机与底盘之间的分离，从而提升平板式振动器的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平板式振动器，包括底盘、放置在底盘上的振动电机以及连接振动电机与底盘的弹簧，所述弹簧与所述底盘之间固定连接，所述振动电机上设有供弹簧穿设的通孔，所述通孔背对所述底盘的一侧设有穿过弹簧并限制所述弹簧朝向底盘一侧脱离通孔的插块，所述振动电机上设有驱动弹簧压持所述插块的驱动件。

通过采用上述技术方案，将弹簧与底盘之间通过固定连接的方式用于实现弹簧与底盘之间的固定；将弹簧的另一端穿过通孔，并在通孔的上表面放置穿设进弹簧的插块，使得弹簧在插块的阻挡下不会朝向底盘所在的一侧移动。通过驱动件对弹簧施加作用力，使得弹簧压持在插块上，从而用于实现弹簧与振动电机之间的固定；且通过驱动件远离弹簧的方式，就能实现振动电机与底盘之间的分离，从而提升平板式振动器的实用性。

进一步设置为：所述驱动件为与所述振动电机螺纹连接且压持所述弹簧的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓与振动电机螺纹连接，使得螺栓朝向插块所在的一侧移动，从而对弹簧施加作用力，用于实现弹簧与振动电机之间的固定。

进一步设置为：包括设置于所述振动电机的加压块，所述加压块上设有供所述螺栓穿设并使所述加压块压持所述弹簧的穿设孔。

通过采用上述技术方案，通过加压块压持弹簧，增大弹簧与加压块之间的接触面积，使得加压块施加的作用力能更加均匀的传导向弹簧，从而对弹簧起到更好的压持作用。

进一步设置为：所述振动电机上设有供所述加压块嵌设并连通所述通孔的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过卡槽的设置用于实现对加压块的限位，使得螺栓在与振动电机之间实现螺纹连接时，能更好的校准加压块的安装位置，从而使工作人员的操作更加简便。且通过该种设置减少加压块产生的位移，对加压块实现更好的限位。

进一步设置为：所述加压块上设有供所述弹簧嵌设的腔室，所述腔室的深度小于所述弹簧自由端到所述插块的最小距离。

通过采用上述技术方案，通过腔室的设置用于容置弹簧，从而减少加压块在对弹簧施加作用力时，对弹簧造成的过度形变，从而延长弹簧的使用寿命。

进一步设置为：所述插块的形状为十字形。

通过采用上述技术方案，通过该种设置使得弹簧在对插块施加作用力，插块能对弹簧起到更好的支撑作用，增加插块的结构强度。

进一步设置为：所述卡槽底部设有限制所述插块沿所述弹簧径向转动的嵌设槽。

通过采用上述技术方案，嵌设槽的设置使得弹簧在对插块施加作用力时，插块不会发生相对的位移，从而使得插块能对弹簧提供更稳定的支撑作用力，对弹簧起到更好的固定作用。

进一步设置为：所述振动电机上设有用于吸附所述加压块的磁性片。

通过采用上述技术方案，当螺栓上固定的加压块达到极限时，通过设置在振动电机上的磁性片用于吸附加压块，从而增加振动电机上重力的可调节范围，使得平板式振动器能达到更好的实用性。

进一步设置为：所述振动电机与所述底盘之间设有传导块。