[实用新型]一种圆柱体金属表面自动打磨及喷涂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆柱体金属表面自动打磨及喷涂机，具体地说涉及一种全自动打磨及自动喷涂圆柱金属零件表面的机器。

背景技术

目前，许多机械加工表面处理车间，在打磨圆柱金属表面时，都是用手工的打磨，圆柱体有的直径比较小，打磨起来不容易，圆柱金属零件不能很好固定，在打磨过程也会打磨的不太光滑。对于长圆柱体杆零件，打磨更不方便，打磨出来的表面质量差，需要多次打磨。在一些中小企业中还需要对金属圆柱表面进行喷涂层。打磨工人和喷涂工人不可避免的受到灰尘和一些涂液的折磨，而且打磨金属表面耗时，耗体力，对金属表面进行喷涂涂层时，会喷到衣服上，气味也特别大，喷涂工人都是带着防护罩。

发明内容

本发明的目的是设计一种圆柱体金属表面自动打磨及喷涂机，包括夹持部分、打磨刷进给动力系统、上箱体壳的驱动装置及打磨刷及圆柱金属表面喷涂层装置；夹持部分包括三角卡盘（3），风扇（4），电机（14),电机支撑板（17），外箱壳（2），吸尘器（1），防护门（5），滑块，（25），夹持部分主要是夹持要打磨的圆柱金属零件，在电机（14）启动过程中，风扇就开始转，为了防止金属灰尘污染电机；防护门在打磨时关闭，吸尘器要及时清除箱体壳内的金属灰尘，让箱体内尽快回复清洁；上箱体壳（2）的底部切了一部分，为了让弯头杆有一定的活动空间。打磨刷进给动力系统包括齿轮（19），防齿条跳齿架（20），轴（18），齿条滑架（12），下箱体（13），下箱体门（9），轮子（10），打磨刷（8），从动带轮（24），主动带轮（23),主动带轮驱动电机（21），电机轴（22），铁圆柱（27），橡胶圆柱（（28），金属方板（29），弯头杆（26）,齿条（11)，当齿条到达极限位置时，橡胶圆柱要起到阻挡作用，电机的正转和反转来控制打磨刷的往复直线运动，轴上的齿轮来带动齿条滑动，以此，实现打磨刷做往复直线运动。上箱体壳的驱动装置包括液压缸（15）和液压缸固定方钢（16),轨道（6），在液压缸驱动下上箱体外壳上的滑块在轨道上往复滑动，实现方便查看下箱体零件损坏和装拆零部件。打磨刷及圆柱金属表面喷涂层装置包括液压缸（35），滑块（34），液压缸（36），轨道（33），方钢（32），液压缸托板（15），液压缸（31），喷枪孔挡板（30），箱嘴（39），双空腔箱体（38），钻通孔螺栓（37），打磨刷及圆柱金属表面喷涂层装置主要是实现打磨刷进给运动，让打磨刷靠近金属表面和对金属表面进行喷涂层作用，滑块（34)在液压缸（36）作用下在轨道上滑动。

一种圆柱体金属表面自动打磨及喷涂机，三角卡盘夹持圆柱金属零件，三角卡盘在电机（14）的驱动下夹持着圆柱金属零件做回转运动；风扇和三角卡盘安在电机（14）的轴上；滑块（25）在轨道（6）上做往复直线运动；主动带轮通过三角带带动轴（18）上的从动带轮做回转运动；轴（18）转动起来，带动轴上的齿轮做回转运动，齿轮和齿条啮合，齿条在齿条滑架上做往复直线滑动；液压缸（35）固定在滑块（34）上；铁圆柱始终和齿条接触，给齿条一定压力，防止齿条跳齿，当齿条（11)滑动到极限位置时，橡胶圆柱会起到阻止齿条，防止出现机器的撞击破坏；液压缸（36）固定在轨道（33）上；打磨刷及圆柱金属表面喷涂层装置是在齿条（11）带动下做往复直线运动；方钢（32）固定在齿条上；弯头杆和液压缸（35）用螺纹连接；钻通孔螺栓可以和两个箱嘴用塑料管进行连接，根据金属圆柱表面要求进行相应的喷涂；上箱体壳的驱动装置主要靠液压缸（15）驱动上箱体壳，使滑块（25）在轨道（6）里滑动，实现方便查看下箱体壳内的零件运动状态，也方便装拆零件；方钢（32)固定在齿条（11）；轨道（33）固定在方钢（32）上；液压缸（36)固定在轨道里面上，在液压缸（36）驱动下，滑块（34）在轨道(33)上做滑动，实现打磨及喷涂时的进给运动；液压缸（35）和弯杆螺纹连接，，这样在液压缸驱动下，打磨刷可以上下移动；通过塑料管连接箱体（38）上的箱嘴和打磨刷上的钻有通孔的螺栓，就可以进行对金属圆柱表面进行喷涂；液压缸托板固定液压缸（31）上，液压缸（31）驱动挡板（30）进行滑动，实现挡住喷孔。

附图说明：

图1、图2及图3是该发明设计的整体示意图。

图4是防齿轮跳齿装置和齿条装配图。

图5是防齿条跳齿装置示意图

图6是图3是三角卡盘和风扇装配示意图。

图7是齿条的结构图。

图8是主动从动带轮的示意图。

图9是打磨刷部分的示意图。

图10是图9中的局部放大图。