[实用新型]一种波纹筒生产设备无线控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹筒控制系统，尤其涉及一种波纹筒生产设备无线控制系统。

背景技术

目前，移动整装式波纹筒生产设备在国内尚属空白，一些金属波纹筒生产企业主要生产直径小于3米的整装式波纹筒或大直径的拼装式波纹筒，因此所使用的设备也主要是固定整装式波纹筒生产设备或拼装式波纹筒生产设备，控制方法无一例外均采用本机控制，在调试和生产过程中存在一定程度的不便和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够在不影响波纹筒本机工作的前提下，通过无线的方式进行波纹筒生产设备控制的系统。

本实用新型采用以下技术方案：

一种波纹筒生产设备无线控制系统，包括控制柜，控制柜内设置有PLC控制器，PLC控制器通过信号隔离模块连接无线接收器，无线接收器与无线发射器之间进行无线通信，PLC控制器通过变频器连接电机，PLC控制器还连接倾卸台液压系统、辊轴液压系统。

所述电机为对钢板进行轧纹的电机。

所述PLC控制器内至少设置有与电机连接的轧机停止驱动模块、轧机运行驱动模块、轧机正向点动驱动模块、轧机反向点动驱动模块，与倾卸台液压系统连接的倾卸台左转驱动模块、倾卸台右转驱动模块，与轴辊液压系统连接的轴辊内收驱动模块、轴辊外展驱动模块，所述无线接收器和信号隔离模块之间并联至少八组常开继电器，所述八组继电器通过信号隔离模块与轧机停止驱动模块、轧机运行驱动模块、轧机正向点动驱动模块、轧机反向点动驱动模块、倾卸台左转驱动模块、倾卸台右转驱动模块、轴辊内收驱动模块、轴辊外展驱动模块一一对应连接。

所述无线接收器和信号隔离模块之间还并联有备用常开继电器。

本实用新型的有益效果：1、操作便利，避免了专人操作HMI，从而减少了人员配备；2、人员工作时能够实时控制，避免了相应的安全隐患；3、提高了工作效率。

附图说明

图1为系统组成框图。

图2为无线接收器与PLC控制器接口匹配图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种波纹筒生产设备的无线控制系统，该系统包括控制柜，控制柜内设置有PLC控制器，PLC控制器通过信号隔离模块连接无线接收器，无线接收器与无线发射器之间进行无线通信，PLC控制器通过变频器连接电机，PLC控制器还连接倾卸台液压系统、辊轴液压系统。上述的无线接收器未设置在控制柜外部的天线，用于接收无线发送器发送的信号，而该无线发送器为可使用遥控器，而设置信号隔离，能够降低信号在传输过程中的各种干扰，保证PLC控制器接收信号的稳定。

上述的电机为对钢板压制波纹的电机，倾卸台用于接收已经切割好的波纹筒，并将波纹筒卸下倾卸台，便于接收后续的波纹筒，倾卸台通过液压系统控制左转或者右转，该液压系统至少包括与PLC控制器连接的液压泵。辊轴用于支撑波纹筒，并能根据不同直径的波纹筒进行辊轴的展开和内收，达到支撑不同波纹筒的目的，而辊轴的展开和内收同样通过液压系统控制，该液压系统至少包括与PLC连接的液压泵。

为了实现PLC对轧机电机、倾卸台、轴辊的操作，在PLC控制器内至少设置有与电机连接的轧机停止驱动模块、轧机运行驱动模块、轧机正向点动驱动模块、轧机反向点动驱动模块，与倾卸台液压系统连接的倾卸台左转驱动模块、倾卸台右转驱动模块，与轴辊液压系统连接的轴辊内收驱动模块、轴辊外展驱动模块，上述的驱动模块可选为现有的电机驱动模块或者液压驱动模块。上述的各模块接收到信号以后，发送信号给相应的设备，可实现波纹筒轧机的连续运行、正反向电动，倾卸台的左右转动（行走），承载波纹筒辊轴的内收和外展等等。

为了能够解决无线接收模块与PLC控制器之间的接口匹配问题，本实用新型在无线接收器和信号隔离模块之间并联至少八组常开继电器，该八组继电器通过信号隔离模块与轧机停止驱动模块、轧机运行驱动模块、轧机正向点动驱动模块、轧机反向点动驱动模块、倾卸台左转驱动模块、倾卸台右转驱动模块、轴辊内收驱动模块、轴辊外展驱动模块一一对应连接。当无线接收器接收到动作信号后，使相应的常开继电器闭合，接通该条继电器所在的通路，将该信号发送给与之相连的PLC控制器内的相应驱动模块，PLC控制器通过相应的驱动模块驱动外部设备动作。

无线接收器和信号隔离模块之间还并联有备用常开继电器用以进行功能扩展。

如图2所示，为本实用新型的一种实施方式附图。